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SCHEDA TECNICA turbo vacuum serie TV-3S Modello: .......................................................................turbo vacuum – TV-3S Materiale di costruzione: .................................Acciaio Inox - Aisi 304. Capacità produttiva:............................................ fino al 2000 Kg/h Dimensioni di ingombro L x P x h: .............450 x 600 x 1050 mm Peso del gruppo ciclonico: ............................ 22 Kg Peso complessivo: ............................................... 28 Kg BACK turbo vacuum

SCHEDA TECNICA GRUPPO POMPA ASPIRANTE turbo vacuum serie TV-P Modello: ................................................................................................TV-P SK6/7 Materiale di costruzione standard: ...................................Fe Verniciato Materiale di costruzione serie Inox:.................................. Aisi 304 Dimensioni L x P x h: ................................................600 x 600 x 1540 mm Potenza Installata: .....................................da 3 a 5,5Kw – 400v – 50 Hz Peso: .........................................................................................................................110 Kg BACK turbo vacuum

VANTAGGI APPLICAZIONI VANTAGGI Il gruppo ciclonico compatto serie (TV-S) della linea turbo vacuum ha il compito di ricevere il materiale trasferito dalla tubazione e scaricarlo nel punto definito. Questa serie è realizzata in modo da ridurre l’altezza totale del gruppo ciclonico. Per questo motivo la valvola di scarico viene direttamente fissata al corpo del gruppo ciclonico, questa soluzione riduce l’altezza totale del gruppo e ne semplifica la sua composizione. Questa configurazione è utile nei casi dove non si prevede la necessità di una futura espansione o modifica sulle portate oppure la tipologia o caratteristiche del prodotto trasportato. Il gruppo ciclonico del turbo vacuum serie (TV-S) viene prodotto con diversi diametri e lunghezze, questa soluzione le conferisce la massima flessibilità sulla capacità di contenimento e ne consente l’utilizzo del sistema con diversi materiali e diverse portate orarie. APPLICAZIONI Il gruppo ciclonico modulare serie (TV-S) della linea turbo vacuum è la versione più compatta a disposizione, viene utilizzato nelle installazioni dove si presentano i problemi d’ingombro in altezza in fase di installazione della macchina. Turbo vacuum viene generalmente utilizzato per la movimentazione dei materiali sfusi, polveri e granulati e/o cubettati in aspirazione. Con turbo vacuum è possibile trasportare i prodotti Essiccati, Surgelati, Freschi. Alcuni esempi: - Prodotti in polvere. - Prodotti granulati. - Prodotti cubettati. - Formaggio grattugiato fresco ed essiccato. - Cacao in polvere. - Pane grattugiato. - Pane fresco triturato - Zucchero. - Funghi secchi. - Cereali. - Frutta secca ed essiccata. - Frutti rossi surgelati. - Verdura tagliata surgelata e fresca. - Piselli. - E tanti altri prodotti. MODELLI CONFIGURAZIONI DOWNLOAD gruppo ciclonico turbo vaccum versione compatto serie TV-S MODELLI TV-S Gruppo ciclonico turbo vacuum serie TV-S “Versione Compatta” Il gruppo ciclonico della linea turbo vacuum serie TV-S ha il compito di ricevere il materiale trasferito dalla tubazione e scaricarlo nel punto definito. Il gruppo ciclonico del turbo vacuum nella versione “TV-S” viene realizzato con il gruppo di scarico direttamente fissato al corpo del gruppo ciclonico, questa soluzione riduce l’altezza totale del gruppo e semplifica la sua composizione. Questa configurazione è utile nei casi dove non si prevede la necessità di una futura espansione o modifica sulle portate oppure la tipologia o caratteristiche del prodotto trasportato. Il gruppo ciclonico turbo vacuum nella versione standard “TV-S” è essenzialmente composto da due sezioni: 1) La sezione superiore “gruppo filtrante”. 2) Il corpo principale del gruppo ciclonico completo di gruppo di scarico. Gruppo filtrante: Nella parte superiore del gruppo ciclonico turbo vacuum serie TV-M viene installato il gruppo filtrante ad alta efficienza, il gruppo filtrante è equipaggiato con un sistema di pulizia filtro programmabile. Tutto il gruppo è posto direttamente sopra il corpo del gruppo ciclonico, viene fissato tramite un anello di chiusura a sgancio rapido munito di una speciale guarnizione stampata in materiale certificato FDA. Il sistema garantisce la massima facilità di montaggio / smontaggio. Gruppo ciclonico con valvola di scarico: turbo vacuum serie TV-S viene equipaggiato con un corpo ciclonico di dimensioni generose, realizzato in un’unica struttura, il tutto in Acciaio Inox con finitura lucidato a specchio meccanicamente a mano, una lavorazione in conformità al settore farmaceutico / alimentare. Il gruppo ciclonico è munito di una bocca d’ingresso tangenziale del prodotto, completo della sua flangia a sgancio rapido. Nella parte inferiore del gruppo ciclonico è installato il gruppo valvola di scarico, appositamente studiato e messo a punto con delle dimensioni maggiorate ed un azionamento con il comando pneumatico per garantire una facile e veloce evacuazione del prodotto. Il gruppo di scarico del turbo vacuum può essere configurato anche per un funzionamento in continuo. SCHEDA TECNICA turbo vacuum serie TV-3S versione compatta Modello: .......................................................................turbo vacuum – TV-3S Materiale di costruzione: .................................Acciaio Inox - Aisi 304. Capacità produttiva:............................................ fino al 2000 Kg/h Dimensioni di ingombro L x P x h: .............450 x 600 x 1050 mm Peso del gruppo ciclonico: ............................ 22 Kg Peso complessivo: ............................................... 28 Kg CONFIGURAZIONI CONFIGURAZIONI gruppo ciclonico serie TV-S La ricerca costante della Davari Engineering per rendere i propri macchinari ad una maggiore flessibilità nell'utilizzo con le diverse applicazioni, ne aumenta senza dubbio la loro efficienza, questo infatti consente ai nostri utenti, di aumentare sensibilmente la flessibilità delle proprie linee di produzione, evitando varie complicazioni dovute all’interfaccia tra diversi macchinari e con minor numero di dispositivi necessari per completare la linea di lavorazione. L'utilizzo e lo scambio di vari dispositivi originali della macchina, non richiede nessun intervento tecnico, in quanto tutti i sistemi sono al 100% scambiabili tra loro e possono essere sostituiti direttamente dal personale addetto alla produzione. Il trasportatore turbo vacuum è stato progettato per essere configurato con i diversi metodi di alimentazione del prodotto. Di seguito sono illustrati svariati accessori messi a disposizione perfettamente intercambiabili tra loro per rendere sempre più flessibile l'utilizzo del sistema. MODULI FILTRAZIONE MODULI AGGIUNTIVI KIT ACCESSORI SISTEMI DI ALIMENTAZIONE SISTEMI DI CONTROLLO FLUSSO MOD ALIM SISTEMI DI ALIMENTAZIONE LANCIA FLUIDIFICANTE DOSATORE VIBROFEED DOSATORE COMPLEX SU MISURA Lancia fluidificante serie “LF” appositamente studiata per facilitare lo svuotamento manuale e diretto dei contenitori / sacchi e/o big bag. Per un corretto funzionamento del sistema turbo vacuum occorre una certa quantità di aria che deve essere miscelata con il prodotto per evitare intasamenti e/o la compattazione del materiale trasportato nella tubazione. Per questo motivo è possibile regolare sia la depressione che la portata dell’aria sulla punta della lancia tramite un apposito dispositivo di regolazione predisposto sulla maniglia di presa. La lancia serie “LF” deve essere immersa dall’operatore all’interno del prodotto in maniera controllata per consentirne l’aspirazione. ALIMENTAZIONE MANUALE CON LANCIA FLUIDIFICANTE: Serie “LF” Questo dispositivo ha il compito di dosare la portata del prodotto sulla bocca di aspirazione del turbo vacuum mentre quest’ultimo inizia la fase di aspirazione. Il sistema è costituito da una canale vibrante nostro tipo “vibrofeed” (pos.1) che ha il compito di ricevere il materiale da una tramoggia oppure da altri dispositivi di alimentazione del cliente, vibrofeed viene controllato dal quadro di controllo del turbo vacuum che invia il consenso di partenza ogni qualvolta che turbo vacuum inizia il suo ciclo di aspirazione. “vibrofeed” scarica il prodotto nella tramoggia di aspirazione (pos. 2) che a sua volta è connessa con il tubo di aspirazione del turbo vacuum tramite l’apposita chiusura rapida. Il funzionamento del “vibrofeed” viene sincronizzato in modo automatico con il trasportatore turbo vacuum. Il dosatore vibrante “vibrofeed” è realizzato in Aisi 304, è una macchina con bassissimi costi di manutenzione, particolarmente semplice e rapida nelle operazioni di pulizia e conduzione. STAZIONE DI ALIMENTAZIONE SINCRONIZZATA CON IL SISTEMA DOSATORE VIBRANTE: Serie “vibrofeed” Non sempre i sistemi di carico / scarico comunemente utilizzati riescono soddisfare le esigenze specifiche delle varie linea di produzione. L'ufficio tecnico della Davari Engineering, da sempre a fianco dell'industria alimentare è in grado di affiancare il cliente per trovare soluzioni più personalizzate per completare le linee di produzione. SISTEMA SU MISURA STAZIONE DI ALIMENTAZIONE SINCRONIZZATA CON DOSATORE VOLUMETRICO: Serie “complex” Questo dispositivo ha il compito di dosare la portata del prodotto sulla bocca di aspirazione del turbo vacuum mentre quest’ultimo inizia la fase di aspirazione. Il funzionamento del dosatore “complex” viene sincronizzato in modo automatico con il trasportatore turbo vacuum. Il dosatore “complex” è particolarmente adatto ad essere inserito sotto una macchina di produzione, dove viene raccolto il prodotto lavorato e trasferito su altre postazioni di produzione e/o confezionamento tramite il nostro trasportatore turbo vacuum. Il dosatore “complex” è realizzato in Aisi 304, è progettato per essere utilizzato a contatto diretto con gli alimenti, tutte le parti sono facilmente rimovibili e santificabili in modo facile ed efficace. MOD SCARICO SISTEMI DI CONTROLLO FLUSSO PRODOTTO VALVOLA SVUOTAMENTO CONDOTTO VALVOLA DEVIATRICE 2 VIE SU MISURA Il gruppo valvola di svuotamento condotto del trasporto materiale, “VSI-XP”, è utile soltanto sulle linee di trasporto turbo vacuum dove la postazione di alimentazione della linea non è equipaggiata con i nostri dosatori sincronizzati. A titolo esemplificativo si può citare il caso dove il turbo vacuum sia installato direttamente allo scarico di una macchina di produzione che lavora in continuo, e non può essere fermata continuamente, in casi simili risulta efficace l’utilizzo del gruppo “VSI-XP”. Il relativo azionamento del gruppo valvola svuotamento condotto è gestito tramite il comando pneumatico dell’attuatore, il tutto gestito tramite il pannello di comando direttamente dal quadro di controllo linea turbo vacuum. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto e la struttura di sostegno sono realizzate in acciaio inox, e con una finitura satinata, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del gruppo valvola svuotamento condotto “VSI-XP” avviene tramite appositi collari di chiusura tipo clamp a chiusura rapida. Il gruppo valvola di svuotamento condotto “VSI-XP” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum in base alle singole esigenze produttive. GRUPPO VALVOLA SVUOTAMENTO CONDOTTO PER TRASPORTATORE turbo vacuum: Serie “VST-XP” Il gruppo valvola di deviatrice del materiale, denominato “VDI-2-XP” è un gruppo di controllo flusso del materiale a due vie, questo gruppo installato sulle linee di trasporto turbo vacuum consente di prelevare o consegnare il prodotto da trasportare da due postazioni differenti in maniera controllata e automatica. Per esempio; è possibile combinare queste valvole in batteria per prelevare diversi ingredienti da diverse tramogge di alimentazione o tramogge di pesatura, e convogliarle in un unico punto come esempio un miscelatore, il tutto con lo stesso gruppo ciclonico turbo vacuum. I relativi azionamenti del gruppo valvola deviatrice serie “VDI-2-XP” sono gestiti tramite il comando pneumatico dei relativi attuatori, il tutto gestito tramite il pannello di comando, direttamente dal quadro di controllo linea turbo vacuum. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto e la struttura di sostegno sono realizzate in acciaio inox, e con una finitura satinata l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del gruppo valvola svuotamento condotto “VSI-XP” avviene tramite appositi collari a chiusura rapida. Il gruppo valvola deviatrice “VD-2-XP” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum in base alle singole esigenze produttive. GRUPPO VALVOLA DEVIATRICE PRODOTTO A 2 VIE: Serie “VD-2-XP” Non sempre i sistemi comunemente utilizzati riescono a soddisfare le esigenze specifiche delle varie linee di produzione. L'ufficio tecnico della Davari Engineering, da sempre a fianco dell'industria alimentare in collaborazione con il cliente è in grado di trovare soluzioni personalizzate per completare le linee di produzione. SISTEMI SU MISURA MOD FILTRAZIONE MODULI DI FILTRAZIONE FILTRO MF-SM FILTRO MF-SP Sulla parte superiore del gruppo ciclonico turbo vacuum viene installato il sistema filtrante, il sistema ha il compito di filtrare l’aria di processo prima di essere immesso nel gruppo pompa aspirante. Il modulo filtrante serie “MF-SM” è costituito da una calotta stampata in acciaio inox che funge anche da chiusura del gruppo ciclonico, all’interno della calotta filtrante viene inserito uno speciale filtro a lunga durata, conforme alle normative europee in materia di contatto diretto con gli alimenti. La pulizia del filtro è affidata a un sistema automatico che garantisce la perfetta efficienza e una lunga durata nel tempo del filtro. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio del gruppo filtro avviene tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere facilmente l’unità filtrante del gruppo filtro, l’operatore può intervenire semplicemente rimuovendo l’unica fascetta di fissaggio, per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia del gruppo. MODULO FILTRO AUTOPULENTE “MECCANICAL SHAKING BAG FILTER”: Serie “MF-SM” Sulla parte superiore del gruppo ciclonico turbo vacuum viene installato il sistema filtrante, il sistema ha il compito di filtrare l’aria di processo prima di essere immesso nel gruppo pompa aspirante. Il modulo filtrante serie “MF-SP” è costituito da una calotta stampata in acciaio inox che funge anche da chiusura del gruppo ciclonico, all’interno della calotta filtrante viene inserito uno speciale filtro a lunga durata, conforme alle normative europee in materia di contatto diretto con gli alimenti. La pulizia del filtro è affidata a un sistema automatico che utilizza l’aria compressa ed un cannone pneumatico, il sistema garantisce la perfetta pulizia e una lunga durata del sistema. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio del gruppo filtro avviene tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere facilmente l’unità filtrante del gruppo filtro, l’operatore può intervenire semplicemente rimuovendo l’unica fascetta di fissaggio, per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia del gruppo. MODULO FILTRO AUTOPULENTE “PNEUMATIC SHAKING BAG FILTER”: Serie “MF-SP” MOD AGGIUNTIVI MODULI AGGIUNTIVI MODULO MENSOLA “MMF” MODULO STAFFA “MMS” MODULO PROTEZIONE “MPS” MODULO BANDELLA “MBS-PU” MODULO ESPANSIONE “ME-1V” CONTENITORE “MC-2V” MODULO CONTENITORE: Serie “MC-2V” Il gruppo modulo di espansione è stato realizzato per consentire un aumento dei “volumi” di contenimento nelle varie sezioni del gruppo ciclonico turbo vacuum dove è necessario. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio del modulo di espansione “MC-2V” avviene tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere facilmente il modulo di espansione per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia del gruppo. MODULO DI GIUNZIONE CONICO: Serie “ME-1V” Il gruppo modulo di giunzione conico è stato realizzato per consentire la variazione del “diametro” nelle varie sezioni del gruppo ciclonico turbo vacuum se necessario. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio del modulo di espansione “MC-1V” avviene tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere facilmente il modulo di espansione per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia del gruppo. MODULO BANDELLA ANTIRIGURGITO PER GRUPPO DI SCARICO: Serie “MBS-PU” Il gruppo modulo bandella antirigurgito per lo scarico del gruppo ciclonico turbo vacuum è stato realizzato per contenere la dispersione del prodotto durante la fase di scarico. Tutte le parti metalliche sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e una finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile, la bandella antirigurgito in materiale sintetico certificato, alimentare compatibile è adatto per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio della bandella antirigurgito “MBS-PU” avviene tramite l’apposita fascetta metallica di chiusura, è possibile rimuovere facilmente il modulo bandella antirigurgito del gruppo ciclonico, l’operatore può intervenire semplicemente rimuovendo l’unica fascetta di fissaggio, per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia. MODULO DI PROTEZIONE VALVOLA DI SCARICO: Serie “MPS” Il modulo di protezione della valvola di scarico è stato concepito per proteggere l’operatore di venire a contatto con le parti in movimento della valvola di scarico durante il ciclo di funzionamento. Questo modulo è utile quando non si ha la possibilità di impedire l’accesso alla macchina con delle barriere antinfortunistiche. Tutte le parti metalliche sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla forma costruttiva tondeggiante e una finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo è facilmente sanificabile. MODULO STAFFA DI SOSTEGNO: Serie “MSS” Il gruppo modulo staffa di sostegno è stato realizzato per consentire il fissaggio del gruppo ciclonico turbo vacuum alla struttura di sostegno in maniera flessibile. L’utilizzo del modulo “MSS” consente di rimuovere l’intero gruppo ciclonico del turbo vacuum dalla struttura di sostegno se, e quando necessario durante le operazioni di lavaggio del sistema, inoltre l’utilizzo di questo modulo consente le regolazioni su tre assi, per quanto riguarda il posizionamento del gruppo ciclonico nel punto esatto dove scaricare il prodotto in modo preciso e veloce, ogni qualvolta sia necessario. Tutte le parti metalliche sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e una finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del modulo staffa di sostegno “MSS” avviene tramite appositi collari di chiusura e relativi pomelli di fissaggio, è possibile rimuovere facilmente il modulo staffa di sostegno insieme al gruppo ciclonico, l’operatore può intervenire semplicemente sui relativi pomelli di serraggio, per procedere con le operazioni di rimozione e lavaggio / pulizia del corpo del gruppo ciclonico. MODULO MENSOLA DI FISSAGGIO REGOLABILE: Serie “MMF” Il gruppo modulo mensola di fissaggio regolabile “MMF” è stato realizzato per consentire il fissaggio del gruppo ciclonico turbo vacuum ad un apposito palo di sostegno in maniera flessibile. L’utilizzo del modulo “MMF” consente di rimuovere l’intero gruppo ciclonico del turbo vacuum dalla struttura di sostegno se, e quando necessario durante le operazioni di lavaggio del sistema, inoltre l’utilizzo di questo modulo consente le regolazioni su tre assi, per quanto riguarda il posizionamento del gruppo ciclonico nel punto esatto dove scaricare il prodotto in modo preciso e veloce, ogni qualvolta sia necessario. Tutte le parti metalliche sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e una finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del modulo mensola di fissaggio regolabile “MMF” avviene tramite appositi collari di chiusura e relativi pomelli di fissaggio, è possibile rimuovere facilmente il modulo staffa di sostegno dopo aver rimosso il gruppo ciclonico, l’operatore può intervenire semplicemente sui relativi pomelli di serraggio, per procedere con le operazioni di rimozione del gruppo ciclonico. KIT ACC KIT ACCESSORI KIT ANELLO DI CHIUSURA KIT PULIZIA TUBAZIONI KIT GANCI DI SICUREZZA KIT COLLARE DI SOSTEGNO KIT RACCORDERIA INOX KIT CURVA INOX KIT TUBAZIONI INOX KIT TUBAZIONI FLEX KIT ANELLO DI CHIUSURA COMPLETO DI GUARNIZIONE PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Il Kit ricambio anello di chiusura per gruppo ciclonico turbo vacuum è realizzato in Acciaio Inox. Grazie alla sua forma costruttiva tondeggiante e una finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile, la sua guarnizione di tenuta stampata in silicone marchiato “FDA” è adatto per essere a contatto diretto con gli alimenti. KIT DISPOSITIVI PER LA PULIZIA INTERNA DELLE TUBAZIONI PER ASPIRAZIONE turbo vacuum Per la rapida pulizia delle tubazioni abbiamo messo a punto una serie di piccoli e utili accessori che in modo rapido ed efficace riescono ad essere utili nelle maggior parte delle applicazioni, tra cui: - Le sfere di lavaggio per le tubazioni flessibili. - Il sistema “easy clean” per la pulizia interna delle tubazioni in acciaio inox. Oppure; Impianti CIP di lavaggio appositamente studiati su esigenze del cliente per l’intero sistema di trasporto. KIT GANCI DI SICUREZZA E CAVI ANTICADUTA PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Il kit ganci di sicurezza e cavi anticaduta vengono utilizzati come dispositivi di sicurezza per il fissaggio del gruppo ciclonico in quota. I cavi sono muniti di moschettoni a sgancio rapido che consentono una rapida messa in sicurezza del gruppo ciclonico. Tutto i cavi ed accessori di fissaggio di questo kit sono in acciaio inox. KIT COLLARE DI SOSTEGNO PER TUBAZIONI GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Il kit collare di sostegno è da utilizzare sulle tubazioni dei circuiti di trasferimento pneumatico del prodotto nelle linee turbo vacuum. Questo kit consente il fissaggio in quota di tutte le tubazioni sia quelle in acciaio inox che varie tubazioni flessibili, il sistema è munito di un apposito collare di fissaggio in acciaio inox, il cavo di fissaggio è munito di apposito moschettone a sgancio rapido che consente un rapido fissaggio in sicurezza delle tubazioni. Tutto i cavi e accessori di fissaggio di questo kit sono in acciaio inox. KIT CURVA AD AMPIO RAGGIO COMPLETO DI FLANGIE DI CONNESSIONE PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Le curve ad ampio raggio sono da utilizzare su circuiti di trasferimento pneumatico del prodotto sulle nostre linee turbo vacuum. Le curve vengono fornite con le flangie di connessione già saldate complete di relativi morsetti a sgancio rapido che ne consentono un rapido montaggio / smontaggio della curva per facilitare le operazioni di pulizia e lavaggio. Le curve ad ampio raggio sono disponibili in varie misure e configurazioni. Tutte le curve ad ampio raggio vengono realizzate in Acciaio Inox Aisi 304 o Aisi 316, con una finitura lucidata / satinata meccanicamente sia nella parte interna che quella esterna per essere perfettamente igieniche e facilmente sanificabile. Il Kit comprende la guarnizione in silicone e morsetto di fissaggio di adeguata misura. KIT TUBAZIONI FLESSIBILI “FLEX” SPIRALATI TRASPARENTI DI CONNESSIONE PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum: Queste tubazioni sono da utilizzare su circuiti di trasferimento pneumatico del prodotto sulle linee turbo vacuum, risultano particolarmente comode dove l’istallazione delle tubazioni richiede un continuo cambio di traiettoria. Inoltre per il fatto che sono trasparenti è più semplice monitorare lo stato di pulizia interna delle tubazioni. Queste tubazioni vengono prodotte con le nostre specifiche e marchiate come da normative interne per mantenere la tracciabilità di ogni tratta. Tutte le tubazioni flessibili vengono fornite con le flangie di connessione complete di relativi morsetti a sgancio rapido che ne consentono un rapido montaggio / smontaggio per facilitare le operazioni di pulizia e lavaggio. Il Kit comprende flangia di connessione con attacco portagomma e morsetto di fissaggio in Acciaio Inox oltre alla guarnizione in silicone, e la fascetta stringitubo di adeguata misura. Le tubazioni sono disponibili in vari diametri e lunghezze. KIT RACCORDERIA DI COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Le varie raccorderie di connessione sono da utilizzare su circuiti di trasferimento pneumatico del prodotto sulle linee turbo vacuum. Questi molteplici accessori permettono di connettere le tubazioni tra loro con estrema flessibilità e rapidità. Per esempio: - Raccordi riduzione. - Raccordi deviazione a “Y” - Raccordi di connessione. Le raccorderie sono disponibili in varie misure e configurazioni. Tutta la raccorderia in acciaio inox Aisi 304 o Aisi 316, viene realizzata con estrema cura e con una finitura lucidata meccanicamente o satinata per essere perfettamente igienica e facilmente sanificabile. KIT TUBAZIONI LINEARI IN ACCIAIO INOX COMPLETO DI FLANGIE DI CONNESSIONE PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Le tubazioni lineari in acciaio inox sono da utilizzare su circuiti di trasferimento pneumatico del prodotto sulle linee turbo vacuum. Le nostre tubazioni vengono fornite con le flangie di connessione già saldate complete di relativi morsetti a sgancio rapido che ne consentono un rapido montaggio / smontaggio per facilitare le operazioni di pulizia e lavaggio. Le tubazioni sono disponibili in vari diametri e lunghezze. Tutte le tubazioni flangiate vengono realizzate con estrema cura in Acciaio Inox Aisi 304 o Aisi 316, con una finitura lucidata / satinata meccanicamente sia nella parte interna che quella esterna per essere perfettamente igieniche e facilmente sanificabili. Il Kit comprende la guarnizione in silicone e morsetto di fissaggio di adeguata misura. turbo vacuum gruppo ciclonico compatto serie TV-S BACK

di impianti DOSAGGIO di precisione per granulati & polveri PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE LINEE PER IL DOSAGGIO DI PRECISIONE APPLICAZIONI PRODOTTI APPLICAZIONI Dosaggio preciso di materiali sfusi a scorrimento libero: DOSAGGIO A BATCH Nel dosaggio di polveri o ingredienti granulari, un certo numero di ingredienti deve essere dosato fino a formare una ricetta. L’assieme della ricetta viene trasferita verso altre apparecchiature per un’ulteriore lavorazione, tipo: miscelatore, impastatrice, scioglitore, ecc. La composizione della ricetta può ripetersi o cambiare ogni volta. DOSAGGIO IN CONTINUO Nel dosaggio in continuo, uno o più ingredienti granulari o in polvere devono essere dosati in continuo verso il flusso di prodotto interessato. Come esempio: aromatizzazione, salatura superficiale. Il dosaggio avviene per sottrazione di peso sulla base di un segnale esterno o calcolato sulla misurazione istantanea in peso del flusso del prodotto interessato. Ci sono diverse tecnologie per garantire il dosaggio preciso di materiali granulari o in polvere. Davari Engineering con un profonda esperienza nel settore, da oltre 30 anni è impegnata nell’ideazione, progettazione e produzione di linee di dosaggio sia in continuo che a batch. DOSATORI MONOVITE: I dosatori monovite sono ideali per il dosaggio di materiali sfusi a scorrimento libero come prodotti in granuli o in polvere. I dosatori a vite volumetrici sono i dosatori più comuni sul mercato. Davari Engineering offre dosatori volumetrici e gravimetrici sia monovite che bivite per qualunque velocità di dosaggio e per ogni tipo di applicazione. DOSATORI A CANALE VIBRANTE: Per un dosaggio preciso e uniforme specialmente in applicazioni dove si lavora a portate basse. I dosatori a canale vibrante sono particolarmente adatti per prodotti scorrevoli fragili, friabili e fibrosi. MICRODOSATORI: I microdosatori consentono di effettuare dosaggi su linee di produzione in continuo, pesatura di polveri, granuli, solidi e liquidi. Sono realizzati con una struttura modulare adattabile ad ogni spazio. PRODOTTI Siamo in grado di vagliare prodotti alimentari freschi, essiccati, surgelati sia sfusi che tagliati oppure in polvere o granulati, tra cui a titolo di esempio si possono elencare: - Prodotti freschi. - Prodotti surgelati. - Prodotti essiccati. - Spezie e insaporitori anche liquidi. - Coloranti alimentari - Prodotti granulari. - Prodotti in polvere. E tantissimi altri prodotti. INFO Nel corso del tempo, Davari Engineering ha avuto il privilegio di collaborare con numerosi brand di gran rilievo REFERENCE REFERENZE REFERENCE plant process &

impianti STOCCAGGIO di materiali in polveri & granulati PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE LINEE DI STOCCAGGIO INGREDIENTI APPLICAZIONI PRODOTTI APPLICAZIONI Impianti di stoccaggio e silos per granulati e farine con estrazione fluidificato. Silos per granulati e farine con la loro forma ergonomica e modulare possono avere l’estrazione con fondo cocleare fluidificato, si basa su un nostro sistema di costruzione ad elementi componibili di facile montaggio e trasporto, e si adatta a qualsiasi condizione ambientale interna anche con altezze ridotte. Generalmente sono realizzati su misura in base allo spazio disponibile. Impianti di stoccaggio per latte e siero: I serbatoi per lo stoccaggio del latte e siero di latte, sono costruiti in diverse tipologie e disponibili in diverse capacità e con diverse dotazioni, tra cui sistemi isotermici standard, isotermici con raffreddamento tramite circolazione d’acqua fredda, isotermici con raffreddamento a mezzo freon ecologico e completati con motoagitatore e sistema di lavaggio in automatico. Il processo di stoccaggio in continuo è completamente automatizzato, gestito da specifici software e sistemi informatici, mediante il sistema automatico è possibile la gestione dell’intero processo produttivo. Impianti di stoccaggio e serbatoi per succhi, creme o polpa di frutta: Impianti con una base di partenza in polpa o crema di frutta tipo pera, mela, pesca, arancia, albicocca, fragola ecc. Sia di frutta fresca che prodotto conservato. Il processo in continuo è completamente in automatico, gestito da specifici software e sistemi informatici, mediante il sistema automatico è possibile la gestione dell’intero processo produttivo. PRODOTTI - Latte - Siero di latte. Estratti o concentrati di frutta tipo: - Mele - Pere - Albicocche. - Ananas - Prugne - Arance ecc. INFO REFERENCE Nel corso del tempo, Davari Engineering ha avuto il privilegio di collaborare con numerosi brand di gran rilievo REFERENCE plant process &

TOP VANTAGGI APPLICAZIONI VANTAGGI I molteplici vantaggi nell’utilizzo del trasportatore turbo vacuum si evidenziano particolarmente nel trasporto di prodotti difficili con alto tenore d’umidità e grassi, che devono mantenere il loro aspetto scorrevole dopo il trasferimento. Tra i vantaggi più evidenti sull’utilizzo del sistema turbo vacuum si possono elencare in: - Non contamina il prodotto. - Non compatta il prodotto. - Velocità nel cambio di produzione. - Rapida installazione. - Estrema facilità nella pulizia. - Ingombri ridottissimi. - Maggiore sicurezza per l’operatore. - Bassissimo costo di gestione. - Basso consumo energetico. E moltissimi altri vantaggi, che soltanto chi utilizza il sistema quotidianamente lo percepisce. turbo vacuum lavora in depressione ed elimina completamente eventuali polveri generate durante la lavorazione del prodotto, eventuali polveri vengono catturate dall’apposito filtro autopulente posto direttamente sopra il gruppo ciclonico, e vengono scaricate insieme al prodotto. Le notevoli capacità di trasferimento del prodotto con turbo vacuum e vari modelli a disposizione fanno si che il sistema possa soddisfare qualsiasi esigenza produttiva a livello di portata oraria. APPLICAZIONI turbo vacuum viene generalmente utilizzato per la movimentazione dei materiali sfusi, polveri e granulati e/o cubettati in aspirazione. Con turbo vacuum è possibile trasportare i prodotti Essiccati, Surgelati, Freschi. Alcuni esempi: - Prodotti in polvere. - Prodotti granulati. - Prodotti cubettati. - Formaggio grattugiato fresco ed essiccato. - Cacao in polvere. - Pane grattugiato. - Pane fresco triturato - Zucchero. - Funghi secchi. - Cereali. - Frutta secca ed essiccata. - Frutti rossi surgelati. - Verdura tagliata surgelata e fresca. - Piselli. - E tanti altri prodotti. CONFIGURAZIONI MODELLI DOWNLOAD CONFIGURAZI CONFIGURAZIONI La ricerca costante della Davari Engineering per rendere i propri macchinari ad una maggiore flessibilità nell'utilizzo con le diverse applicazioni, ne aumenta senza dubbio la loro efficienza, questo infatti consente ai nostri utenti, di aumentare sensibilmente la flessibilità delle proprie linee di produzione, evitando varie complicazioni dovute all’interfaccia tra diversi macchinari e con minor numero di dispositivi necessari per completare la linea di lavorazione. Tutte le linee dei prodotti turbo vacuum serie TV-M vengono realizzate in modo modulare e interscambiabile, questo significa che ogni singolo segmento del gruppo ciclonico può essere sostituito con differenti moduli che consentono di variare sia le dimensioni che capacità di portata di ciascun segmento dell’intero gruppo ciclonico. L'utilizzo e lo scambio di vari dispositivi originali della macchina, non richiede nessun intervento tecnico, in quanto tutti i sistemi sono al 100% scambiabili tra loro e possono essere sostituiti direttamente dal personale addetto alla produzione. Il trasportatore turbo vacuum è stato progettato per essere configurato con i diversi metodi di alimentazione del prodotto. Di seguito sono illustrati svariati accessori messi a disposizione perfettamente intercambiabili tra loro per rendere sempre più flessibile l'utilizzo del sistema. TURBO VACUUM TV-S TURBO VACUUM TV-M MOD. DI ALIMENTAZIONE MOD. DI SCARICO MOD. DI FILTRAZIONE MOD. AGGIUNTIVI MOD. DI CONTROLLO FLUSSO KIT ACCESSORI MODELLI TV-S Gruppo ciclonico turbo vacuum serie TV-S “Versione Compatta” Il gruppo ciclonico della linea turbo vacuum serie TV-S ha il compito di ricevere il materiale trasferito dalla tubazione e scaricarlo nel punto definito. Il gruppo ciclonico del turbo vacuum nella versione “TV-S” viene realizzato con il gruppo di scarico direttamente fissato al corpo del gruppo ciclonico, questa soluzione riduce l’altezza totale del gruppo e semplifica la sua composizione. Questa configurazione è utile nei casi dove non si prevede la necessità di una futura espansione o modifica sulle portate oppure la tipologia o caratteristiche del prodotto trasportato. Il gruppo ciclonico turbo vacuum nella versione standard “TV-S” è essenzialmente composto da due sezioni: 1) La sezione superiore “gruppo filtrante”. 2) Il corpo principale del gruppo ciclonico completo di gruppo di scarico. Gruppo filtrante: Nella parte superiore del gruppo ciclonico turbo vacuum serie TV-M viene installato il gruppo filtrante ad alta efficienza, il gruppo filtrante è equipaggiato con un sistema di pulizia filtro programmabile. Tutto il gruppo è posto direttamente sopra il corpo del gruppo ciclonico, viene fissato tramite un anello di chiusura a sgancio rapido munito di una speciale guarnizione stampata in materiale certificato FDA. Il sistema garantisce la massima facilità di montaggio / smontaggio. Gruppo ciclonico con valvola di scarico: turbo vacuum serie TV-S viene equipaggiato con un corpo ciclonico di dimensioni generose, realizzato in un’unica struttura, il tutto in Acciaio Inox con finitura lucidato a specchio meccanicamente a mano, una lavorazione in conformità al settore farmaceutico / alimentare. Il gruppo ciclonico è munito di una bocca d’ingresso tangenziale del prodotto, completo della sua flangia a sgancio rapido. Nella parte inferiore del gruppo ciclonico è installato il gruppo valvola di scarico, appositamente studiato e messo a punto con delle dimensioni maggiorate ed un azionamento con il comando pneumatico per garantire una facile e veloce evacuazione del prodotto. Il gruppo di scarico del turbo vacuum può essere configurato anche per un funzionamento in continuo. SCHEDA PRODOTTO TV.M TV-M Gruppo ciclonico turbo vacuum serie TV-M “Versione Modulare” Il gruppo ciclonico della linea turbo vacuum serie TV-M ha il compito di ricevere il materiale trasferito dalla tubazione e scaricarlo nel punto definito. Il gruppo ciclonico del turbo vacuum nella versione modulare “TV-M” è stato progettato per garantire la massima flessibilità nelle operazioni di pulizia e lavaggio delle varie sezioni della macchina, infatti varie sezioni (Gruppo filtro; Gruppo corpo ciclone e Gruppo di scarico ) sono unite tra loro con ausilio di appositi anelli di giunzione ad apertura rapida. Questa soluzione consente la possibilità di interscambiare vari moduli con dimensioni e capacità diverse tra loro, utilizzando appositi kit messi a disposizione. Questo garantisce la massima flessibilità e versatilità nell’utilizzo del sistema, infatti è possibile modificare le capacità di portata e volumi della macchina in base alle proprie esigenze in qualunque momento, intervenendo sulla sezione interessata del gruppo ciclonico. Il gruppo ciclonico turbo vacuum nella versione modulare “TV-M” è essenzialmente composto da tre sezioni: 1) La sezione superiore è composta dal gruppo filtrante. 2) La sezione centrale è composta dal corpo principale del gruppo ciclonico. 3) La sezione inferiore è composta dal gruppo di scarico. Gruppo filtrante: Nella parte superiore del gruppo ciclonico turbo vacuum serie TV-M viene installato il gruppo filtrante ad alta efficienza, il gruppo filtrante è equipaggiato con un sistema di pulizia filtro programmabile. Tutto il gruppo è posto direttamente sopra il corpo del gruppo ciclonico, viene fissato tramite un anello di chiusura a sgancio rapido munito di una speciale guarnizione stampata in materiale certificato FDA. Il sistema garantisce la massima facilità di montaggio / smontaggio. Gruppo ciclonico: turbo vacuum serie TV-M viene equipaggiato con un corpo ciclonico con dimensioni generose, realizzato in unico struttura, il tutto in Acciaio Inox con finitura lucidato a specchio meccanicamente a mano, una lavorazione in conformità al settore farmaceutico / alimentare. Il gruppo ciclonico è munito di una bocca d’ingresso tangenziale del prodotto completo di una flangia a sgancio rapido. Il corpo del gruppo ciclonico è studiato in modo da consentire l’aggiunta di diversi moduli di espansione se eventualmente necessario, questo consente di modificare volume e caratteristiche della macchina in base alle esigenze del momento. Questa soluzione è particolarmente utile a chi deve utilizzare la stessa macchina per trasferire diversi prodotti con le caratteristiche differenti tra loro. Gruppo scarico: Nella parte inferiore del gruppo turbo vacuum serie TV-M viene installato il gruppo valvola di scarico, questo gruppo viene installato tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido che ne consente la rapida apertura per le operazioni di lavaggio e pulizia. Il gruppo valvola di scarico è appositamente studiato e messo a punto con delle dimensioni maggiorate per permettere un passaggio totale del prodotto, il sistema viene azionamento con un comando pneumatico per garantire una facile e veloce evacuazione del prodotto. Il gruppo di scarico del turbo vacuum serie TV-M può essere configurato anche per un funzionamento in continuo. SCHEDA PRODOTTO MOD ALIM MODULI DI ALIMENTAZIONE LANCIA FLUIDIFICANTE DOSATORE VIBROFEED DOSATORE COMPLEX SU MISURA Lancia fluidificante serie “LF” appositamente studiata per facilitare lo svuotamento manuale e diretto dei contenitori / sacchi e/o big bag. Per un corretto funzionamento del sistema turbo vacuum occorre una certa quantità di aria che deve essere miscelata con il prodotto per evitare intasamenti e/o la compattazione del materiale trasportato nella tubazione. Per questo motivo è possibile regolare sia la depressione che la portata dell’aria sulla punta della lancia tramite un apposito dispositivo di regolazione predisposto sulla maniglia di presa. La lancia serie “LF” deve essere immersa dall’operatore all’interno del prodotto in maniera controllata per consentirne l’aspirazione. ALIMENTAZIONE MANUALE CON LANCIA FLUIDIFICANTE: Serie “LF” L'utilizzo di coclea di alimentazione è utile quando si ha la necessità di estrarre il prodotto da lavorato da una tramoggia e/o un silos in modo controllato ed in continuo al granulatore easy mill 5 , la portata del prodotto da caricare sarà controllato direttamente attraverso il software ed il pannello di controllo di easy mill 5 in modo dinamico ed intelligente in base alle condizioni istantanee monitorate sulla macchina. Tra i numerosi vantaggi nell'utilizzo di questa sistema si possono sottolineare quelli più rilevanti: # Il metodo di dosaggio volumetrico e la sua precisione. # Il prodotto trasportato non è a contatto con ambiente circostante. # Sistema igienico, non contamina il prodotto e non sporca la sala di produzione. # Relativamente più facile da pulire. # Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in Acciaio Inox. # Robustezza del sistema e bassi costi di manutenzione / gestione. STAZIONE DI ALIMENTAZIONE SINCRONIZZATA CON IL SISTEMA DOSATORE VIBRANTE: Serie “vibrofeed” Non sempre i sistemi di carico / scarico comunemente utilizzati riescono soddisfare le esigenze specifiche delle varie linea di produzione. L'ufficio tecnico della Davari Engineering, da sempre a fianco dell'industria alimentare è in grado di affiancare il cliente per trovare soluzioni più personalizzate per completare le linee di produzione. SISTEMA SU MISURA STAZIONE DI ALIMENTAZIONE SINCRONIZZATA CON DOSATORE VOLUMETRICO: Serie “complex” Questo dispositivo ha il compito di dosare la portata del prodotto sulla bocca di aspirazione del turbo vacuum mentre quest’ultimo inizia la fase di aspirazione. Il funzionamento del dosatore “complex” viene sincronizzato in modo automatico con il trasportatore turbo vacuum. Il dosatore “complex” è particolarmente adatto ad essere inserito sotto una macchina di produzione, dove viene raccolto il prodotto lavorato e trasferito su altre postazioni di produzione e/o confezionamento tramite il nostro trasportatore turbo vacuum. Il dosatore “complex” è realizzato in Aisi 304, è progettato per essere utilizzato a contatto diretto con gli alimenti, tutte le parti sono facilmente rimovibili e santificabili in modo facile ed efficace. MOD SCARICO MODULI DI SCARICO SCARICO SINCRO-1F SCARICO SINCRO-2F SU MISURA MODULO DI SCARICO CON FUNZIONAMENTO SINCRONIZZATO MONO FLAP: Serie “MS-1F” Nella parte inferiore del gruppo turbo vacuum serie modulare TV-M viene installato un sistema di scarico denominato “MS-1F”, il sistema è costituito da una valvola di scarico che viene accoppiata con un apposito modulo a sgancio rapido. Sulla parte inferiore della valvola di scarico è istallato il relativo modulo di protezione. L’azionamento della valvola è gestita tramite il comando pneumatico e relativo attuatore pneumatico. Il gruppo di scarico serie “MS-1F” è appositamente sviluppato in modo di garantire una sezione costante di passaggio del prodotto lungo tutta la sezione di scarico, questo aumenta le prestazioni del sistema, impedendo l’eventuale deposito di materiali difficili con basso indice di scorrimento lungo il tratto di scarico. Il fissaggio di ogni sezione avviene tramite gli appositi anelli di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere ogni singola parte senza l’utilizzo delle chiavi di manovra, l’operatore può intervenire semplicemente sganciando l’apposito anello di chiusura, per procedere con la rimozione del pezzo e completare con estrema semplicità ed efficacia tutte le operazioni di lavaggio e pulizia. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il gruppo di scarico serie “MS-1F” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato con un apposito modulo di interfaccia su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum serie modulare, in base alle singole esigenze produttive. MODULO DI SCARICO CON FUNZIONAMENTO SINCRONIZZATO DOPPIO FLAP: Serie “MS-2F” Nella parte inferiore del gruppo turbo vacuum serie modulare TV-M può essere installato uno speciale sistema di scarico denominato “MS-2F”, questo sistema è costituito da due valvole di scarico montate una sopra l’altra tramite gli appositi moduli a sgancio rapido, le due valvole sono azionate tramite appositi attuatori pneumatici in maniera alternativa. Questo gruppo consente a far funzionare il trasportatore turbo vacuum in modo continuo eliminando i tempi di pausa del sistema normalmente necessario durante la fase di scarico del gruppo ciclonico, aumentando la produttività del sistema. Sulla parte inferiore della valvola di scarico viene istallato il relativo modulo di protezione. I relativi azionamenti e le sincronizzazioni delle due valvole sono gestiti attraverso il comando pneumatico e due attuatori pneumatici. Il gruppo di scarico serie “MS-2F” è appositamente sviluppato in modo di garantire una sezione costante di passaggio del prodotto lungo tutta la sezione di scarico, questo aumenta le prestazioni del sistema, impedendo l’eventuale deposito dei materiali difficili con basso indice di scorrimento lungo il tratto di scarico. Il fissaggio di ogni sezione avviene tramite gli appositi anelli di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere ogni singola parte senza l’utilizzo delle chiavi di manovra, l’operatore può intervenire semplicemente sganciando l’apposito anello di chiusura, per procedere con la rimozione del pezzo e completare con estrema semplicità ed efficacia tutte le operazioni di lavaggio e pulizia. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il gruppo di scarico serie “MS-2F” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato con un apposito modulo di interfaccia su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum serie modulare, in base alle singole esigenze produttive. Non sempre i sistemi comunemente utilizzati riescono a soddisfare le esigenze specifiche delle varie linee di produzione. L'ufficio tecnico della Davari Engineering, da sempre a fianco dell'industria alimentare in collaborazione con il cliente è in grado di trovare soluzioni personalizzate per completare le linee di produzione. SISTEMA DI SCARICO SU MISURA MOD FILTRAZIONE MODULI DI FILTRAZIONE FILTRO MF-SM FILTRO MF-SP Sulla parte superiore del gruppo ciclonico turbo vacuum viene installato il sistema filtrante, il sistema ha il compito di filtrare l’aria di processo prima di essere immesso nel gruppo pompa aspirante. Il modulo filtrante serie “MF-SM” è costituito da una calotta stampata in acciaio inox che funge anche da chiusura del gruppo ciclonico, all’interno della calotta filtrante viene inserito uno speciale filtro a lunga durata, conforme alle normative europee in materia di contatto diretto con gli alimenti. La pulizia del filtro è affidata a un sistema automatico che garantisce la perfetta efficienza e una lunga durata nel tempo del filtro. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio del gruppo filtro avviene tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere facilmente l’unità filtrante del gruppo filtro, l’operatore può intervenire semplicemente rimuovendo l’unica fascetta di fissaggio, per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia del gruppo. MODULO FILTRO AUTOPULENTE “MECCANICAL SHAKING BAG FILTER”: Serie “MF-SM” Sulla parte superiore del gruppo ciclonico turbo vacuum viene installato il sistema filtrante, il sistema ha il compito di filtrare l’aria di processo prima di essere immesso nel gruppo pompa aspirante. Il modulo filtrante serie “MF-SP” è costituito da una calotta stampata in acciaio inox che funge anche da chiusura del gruppo ciclonico, all’interno della calotta filtrante viene inserito uno speciale filtro a lunga durata, conforme alle normative europee in materia di contatto diretto con gli alimenti. La pulizia del filtro è affidata a un sistema automatico che utilizza l’aria compressa ed un cannone pneumatico, il sistema garantisce la perfetta pulizia e una lunga durata del sistema. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio del gruppo filtro avviene tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere facilmente l’unità filtrante del gruppo filtro, l’operatore può intervenire semplicemente rimuovendo l’unica fascetta di fissaggio, per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia del gruppo. MODULO FILTRO AUTOPULENTE “PNEUMATIC SHAKING BAG FILTER”: Serie “MF-SP” MOD AGGIUNTIVI MODULI AGGIUNTIVI MODULO MENSOLA “MMF” MODULO STAFFA “MMS” MODULO PROTEZIONE “MPS” MODULO BANDELLA “MBS-PU” MODULO ESPANSIONE “ME-1V” CONTENITORE “MC-2V” MODULO CONTENITORE: Serie “MC-2V” Il gruppo modulo di espansione è stato realizzato per consentire un aumento dei “volumi” di contenimento nelle varie sezioni del gruppo ciclonico turbo vacuum dove è necessario. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio del modulo di espansione “MC-2V” avviene tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere facilmente il modulo di espansione per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia del gruppo. MODULO DI GIUNZIONE CONICO: Serie “ME-1V” Questo dispositivo ha il compito di dosare la portata del prodotto sulla bocca di aspirazione del turbo vacuum mentre quest’ultimo inizia la fase di aspirazione. Il funzionamento del dosatore “complex” viene sincronizzato in modo automatico con il trasportatore turbo vacuum. Il dosatore “complex” è particolarmente adatto ad essere inserito sotto una macchina di produzione, dove viene raccolto il prodotto lavorato e trasferito su altre postazioni di produzione e/o confezionamento tramite il nostro trasportatore turbo vacuum. Il dosatore “complex” è realizzato in Aisi 304, è progettato per essere utilizzato a contatto diretto con gli alimenti, tutte le parti sono facilmente rimovibili e santificabili in modo facile ed efficace. MODULO BANDELLA ANTIRIGURGITO PER GRUPPO DI SCARICO: Serie “MBS-PU” Il gruppo modulo bandella antirigurgito per lo scarico del gruppo ciclonico turbo vacuum è stato realizzato per contenere la dispersione del prodotto durante la fase di scarico. Tutte le parti metalliche sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e una finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile, la bandella antirigurgito in materiale sintetico certificato, alimentare compatibile è adatto per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio della bandella antirigurgito “MBS-PU” avviene tramite l’apposita fascetta metallica di chiusura, è possibile rimuovere facilmente il modulo bandella antirigurgito del gruppo ciclonico, l’operatore può intervenire semplicemente rimuovendo l’unica fascetta di fissaggio, per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia. MODULO DI PROTEZIONE VALVOLA DI SCARICO: Serie “MPS” Il modulo di protezione della valvola di scarico è stato concepito per proteggere l’operatore di venire a contatto con le parti in movimento della valvola di scarico durante il ciclo di funzionamento. Questo modulo è utile quando non si ha la possibilità di impedire l’accesso alla macchina con delle barriere antinfortunistiche. Tutte le parti metalliche sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla forma costruttiva tondeggiante e una finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo è facilmente sanificabile. MODULO STAFFA DI SOSTEGNO: Serie “MSS” Il gruppo modulo staffa di sostegno è stato realizzato per consentire il fissaggio del gruppo ciclonico turbo vacuum alla struttura di sostegno in maniera flessibile. L’utilizzo del modulo “MSS” consente di rimuovere l’intero gruppo ciclonico del turbo vacuum dalla struttura di sostegno se, e quando necessario durante le operazioni di lavaggio del sistema, inoltre l’utilizzo di questo modulo consente le regolazioni su tre assi, per quanto riguarda il posizionamento del gruppo ciclonico nel punto esatto dove scaricare il prodotto in modo preciso e veloce, ogni qualvolta sia necessario. Tutte le parti metalliche sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e una finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del modulo staffa di sostegno “MSS” avviene tramite appositi collari di chiusura e relativi pomelli di fissaggio, è possibile rimuovere facilmente il modulo staffa di sostegno insieme al gruppo ciclonico, l’operatore può intervenire semplicemente sui relativi pomelli di serraggio, per procedere con le operazioni di rimozione e lavaggio / pulizia del corpo del gruppo ciclonico. MODULO MENSOLA DI FISSAGGIO REGOLABILE: Serie “MMF” Il gruppo modulo mensola di fissaggio regolabile “MMF” è stato realizzato per consentire il fissaggio del gruppo ciclonico turbo vacuum ad un apposito palo di sostegno in maniera flessibile. L’utilizzo del modulo “MMF” consente di rimuovere l’intero gruppo ciclonico del turbo vacuum dalla struttura di sostegno se, e quando necessario durante le operazioni di lavaggio del sistema, inoltre l’utilizzo di questo modulo consente le regolazioni su tre assi, per quanto riguarda il posizionamento del gruppo ciclonico nel punto esatto dove scaricare il prodotto in modo preciso e veloce, ogni qualvolta sia necessario. Tutte le parti metalliche sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e una finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del modulo mensola di fissaggio regolabile “MMF” avviene tramite appositi collari di chiusura e relativi pomelli di fissaggio, è possibile rimuovere facilmente il modulo staffa di sostegno dopo aver rimosso il gruppo ciclonico, l’operatore può intervenire semplicemente sui relativi pomelli di serraggio, per procedere con le operazioni di rimozione del gruppo ciclonico. MOD CONTROLLO FLUSSO MODULI CONTROLLO FLUSSO PRODOTTO VALVOLA SVUOTAMENTO CONDOTTO VALVOLA DEVIATRICE 2 VIE SU MISURA Il gruppo valvola di svuotamento condotto del trasporto materiale, “VSI-XP”, è utile soltanto sulle linee di trasporto turbo vacuum dove la postazione di alimentazione della linea non è equipaggiata con i nostri dosatori sincronizzati. A titolo esemplificativo si può citare il caso dove il turbo vacuum sia installato direttamente allo scarico di una macchina di produzione che lavora in continuo, e non può essere fermata continuamente, in casi simili risulta efficace l’utilizzo del gruppo “VSI-XP”. Il relativo azionamento del gruppo valvola svuotamento condotto è gestito tramite il comando pneumatico dell’attuatore, il tutto gestito tramite il pannello di comando direttamente dal quadro di controllo linea turbo vacuum. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto e la struttura di sostegno sono realizzate in acciaio inox, e con una finitura satinata, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del gruppo valvola svuotamento condotto “VSI-XP” avviene tramite appositi collari di chiusura tipo clamp a chiusura rapida. Il gruppo valvola di svuotamento condotto “VSI-XP” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum in base alle singole esigenze produttive. SCHEDA VALVOLE CONTROLLO FLUSSO PRODOTTO: Nome Scheda: VALVOLA DEVIATRICE 2 VIE GRIPPO VALVOLA DEVIATRICE PRODOTTO A 2 VIE: Serie “VD-2-XP” Il gruppo valvola di deviatrice del materiale, denominato “VDI-2-XP” è un gruppo di controllo flusso del materiale a due vie, questo gruppo installato sulle linee di trasporto turbo vacuum consente di prelevare o consegnare il prodotto da trasportare da due postazioni differenti in maniera controllata e automatica. Per esempio; è possibile combinare queste valvole in batteria per prelevare diversi ingredienti da diverse tramogge di alimentazione o tramogge di pesatura, e convogliarle in un unico punto come esempio un miscelatore, il tutto con lo stesso gruppo ciclonico turbo vacuum. I relativi azionamenti del gruppo valvola deviatrice serie “VDI-2-XP” sono gestiti tramite il comando pneumatico dei relativi attuatori, il tutto gestito tramite il pannello di comando, direttamente dal quadro di controllo linea turbo vacuum. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto e la struttura di sostegno sono realizzate in acciaio inox, e con una finitura satinata l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del gruppo valvola svuotamento condotto “VSI-XP” avviene tramite appositi collari a chiusura rapida. Il gruppo valvola deviatrice “VD-2-XP” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum in base alle singole esigenze produttive. GRUPPO VALVOLA SVUOTAMENTO CONDOTTO PER TRASPORTATORE turbo vacuum: Serie “VST-XP” Il gruppo valvola di deviatrice del materiale, denominato “VDI-2-XP” è un gruppo di controllo flusso del materiale a due vie, questo gruppo installato sulle linee di trasporto turbo vacuum consente di prelevare o consegnare il prodotto da trasportare da due postazioni differenti in maniera controllata e automatica. Per esempio; è possibile combinare queste valvole in batteria per prelevare diversi ingredienti da diverse tramogge di alimentazione o tramogge di pesatura, e convogliarle in un unico punto come esempio un miscelatore, il tutto con lo stesso gruppo ciclonico turbo vacuum. I relativi azionamenti del gruppo valvola deviatrice serie “VDI-2-XP” sono gestiti tramite il comando pneumatico dei relativi attuatori, il tutto gestito tramite il pannello di comando, direttamente dal quadro di controllo linea turbo vacuum. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto e la struttura di sostegno sono realizzate in acciaio inox, e con una finitura satinata l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del gruppo valvola svuotamento condotto “VSI-XP” avviene tramite appositi collari a chiusura rapida. Il gruppo valvola deviatrice “VD-2-XP” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum in base alle singole esigenze produttive. GRUPPO VALVOLA DEVIATRICE PRODOTTO A 2 VIE: Serie “VD-2-XP” Non sempre i sistemi comunemente utilizzati riescono a soddisfare le esigenze specifiche delle varie linee di produzione. L'ufficio tecnico della Davari Engineering, da sempre a fianco dell'industria alimentare in collaborazione con il cliente è in grado di trovare soluzioni personalizzate per completare le linee di produzione. SISTEMI SU MISURA KIT ACC KIT ACCESSORI KIT ANELLO DI CHIUSURA KIT PULIZIA TUBAZIONI KIT GANCI DI SICUREZZA KIT COLLARE DI SOSTEGNO KIT RACCORDERIA INOX KIT CURVA INOX KIT TUBAZIONI INOX KIT TUBAZIONI FLEX KIT ANELLO DI CHIUSURA COMPLETO DI GUARNIZIONE PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Nella parte inferiore del gruppo turbo vacuum serie modulare TV-M viene installato un sistema di scarico denominato “MS-1F”, il sistema è costituito da una valvola di scarico che viene accoppiata con un apposito modulo a sgancio rapido. Sulla parte inferiore della valvola di scarico è istallato il relativo modulo di protezione. L’azionamento della valvola è gestita tramite il comando pneumatico e relativo attuatore pneumatico. Il gruppo di scarico serie “MS-1F” è appositamente sviluppato in modo di garantire una sezione costante di passaggio del prodotto lungo tutta la sezione di scarico, questo aumenta le prestazioni del sistema, impedendo l’eventuale deposito di materiali difficili con basso indice di scorrimento lungo il tratto di scarico. Il fissaggio di ogni sezione avviene tramite gli appositi anelli di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere ogni singola parte senza l’utilizzo delle chiavi di manovra, l’operatore può intervenire semplicemente sganciando l’apposito anello di chiusura, per procedere con la rimozione del pezzo e completare con estrema semplicità ed efficacia tutte le operazioni di lavaggio e pulizia. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il gruppo di scarico serie “MS-1F” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato con un apposito modulo di interfaccia su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum serie modulare, in base alle singole esigenze produttive. KIT DISPOSITIVI PER LA PULIZIA INTERNA DELLE TUBAZIONI PER ASPIRAZIONE turbo vacuum Per la rapida pulizia delle tubazioni abbiamo messo a punto una serie di piccoli e utili accessori che in modo rapido ed efficace riescono ad essere utili nelle maggior parte delle applicazioni, tra cui: - Le sfere di lavaggio per le tubazioni flessibili. - Il sistema “easy clean” per la pulizia interna delle tubazioni in acciaio inox. Oppure; Impianti CIP di lavaggio appositamente studiati su esigenze del cliente per l’intero sistema di trasporto. KIT GANCI DI SICUREZZA E CAVI ANTICADUTA PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Il kit ganci di sicurezza e cavi anticaduta vengono utilizzati come dispositivi di sicurezza per il fissaggio del gruppo ciclonico in quota. I cavi sono muniti di moschettoni a sgancio rapido che consentono una rapida messa in sicurezza del gruppo ciclonico. Tutto i cavi ed accessori di fissaggio di questo kit sono in acciaio inox. KIT COLLARE DI SOSTEGNO PER TUBAZIONI GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Il kit collare di sostegno è da utilizzare sulle tubazioni dei circuiti di trasferimento pneumatico del prodotto nelle linee turbo vacuum. Questo kit consente il fissaggio in quota di tutte le tubazioni sia quelle in acciaio inox che varie tubazioni flessibili, il sistema è munito di un apposito collare di fissaggio in acciaio inox, il cavo di fissaggio è munito di apposito moschettone a sgancio rapido che consente un rapido fissaggio in sicurezza delle tubazioni. Tutto i cavi e accessori di fissaggio di questo kit sono in acciaio inox. KIT CURVA AD AMPIO RAGGIO COMPLETO DI FLANGIE DI CONNESSIONE PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Le curve ad ampio raggio sono da utilizzare su circuiti di trasferimento pneumatico del prodotto sulle nostre linee turbo vacuum. Le curve vengono fornite con le flangie di connessione già saldate complete di relativi morsetti a sgancio rapido che ne consentono un rapido montaggio / smontaggio della curva per facilitare le operazioni di pulizia e lavaggio. Le curve ad ampio raggio sono disponibili in varie misure e configurazioni. Tutte le curve ad ampio raggio vengono realizzate in Acciaio Inox Aisi 304 o Aisi 316, con una finitura lucidata / satinata meccanicamente sia nella parte interna che quella esterna per essere perfettamente igieniche e facilmente sanificabile. Il Kit comprende la guarnizione in silicone e morsetto di fissaggio di adeguata misura. KIT TUBAZIONI FLESSIBILI “FLEX” SPIRALATI TRASPARENTI DI CONNESSIONE PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum: Queste tubazioni sono da utilizzare su circuiti di trasferimento pneumatico del prodotto sulle linee turbo vacuum, risultano particolarmente comode dove l’istallazione delle tubazioni richiede un continuo cambio di traiettoria. Inoltre per il fatto che sono trasparenti è più semplice monitorare lo stato di pulizia interna delle tubazioni. Queste tubazioni vengono prodotte con le nostre specifiche e marchiate come da normative interne per mantenere la tracciabilità di ogni tratta. Tutte le tubazioni flessibili vengono fornite con le flangie di connessione complete di relativi morsetti a sgancio rapido che ne consentono un rapido montaggio / smontaggio per facilitare le operazioni di pulizia e lavaggio. Il Kit comprende flangia di connessione con attacco portagomma e morsetto di fissaggio in Acciaio Inox oltre alla guarnizione in silicone, e la fascetta stringitubo di adeguata misura. Le tubazioni sono disponibili in vari diametri e lunghezze. KIT RACCORDERIA DI COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Le varie raccorderie di connessione sono da utilizzare su circuiti di trasferimento pneumatico del prodotto sulle linee turbo vacuum. Questi molteplici accessori permettono di connettere le tubazioni tra loro con estrema flessibilità e rapidità. Per esempio: - Raccordi riduzione. - Raccordi deviazione a “Y” - Raccordi di connessione. Le raccorderie sono disponibili in varie misure e configurazioni. Tutta la raccorderia in acciaio inox Aisi 304 o Aisi 316, viene realizzata con estrema cura e con una finitura lucidata meccanicamente o satinata per essere perfettamente igienica e facilmente sanificabile. KIT TUBAZIONI LINEARI IN ACCIAIO INOX COMPLETO DI FLANGIE DI CONNESSIONE PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum Le tubazioni lineari in acciaio inox sono da utilizzare su circuiti di trasferimento pneumatico del prodotto sulle linee turbo vacuum. Le nostre tubazioni vengono fornite con le flangie di connessione già saldate complete di relativi morsetti a sgancio rapido che ne consentono un rapido montaggio / smontaggio per facilitare le operazioni di pulizia e lavaggio. Le tubazioni sono disponibili in vari diametri e lunghezze. Tutte le tubazioni flangiate vengono realizzate con estrema cura in Acciaio Inox Aisi 304 o Aisi 316, con una finitura lucidata / satinata meccanicamente sia nella parte interna che quella esterna per essere perfettamente igieniche e facilmente sanificabili. Il Kit comprende la guarnizione in silicone e morsetto di fissaggio di adeguata misura. turbo vacuum

linee per CONDIRE gli snack LINEE COMPLETE PER SALATURA E CONDIMENTO DEGLI SNACK VANTAGGI APPLICAZIONI VANTAGGI SISTEMI DI CONDIMENTO E AROMATIZZAZIONE SERIE “roto-flavor” Condire e aromatizzare, due lavorazioni ben distinte è fondamentale nel processo produttivo degli snack, che si possono distinguere nel seguente modo: Il sale, è un condimento che serve ad esaltare il sapore naturale del cibo senza modificarlo, mentre con gli aromi, si aggiunge qualcosa al sapore del cibo modificandolo leggermente. Questo fa capire quanto è importante la percentuale giusta di ciascun elemento che caratterizza il sapore e gusto di ciascun prodotto, Inoltre negli ultimi anni è aumentata la richiesta degli snack con caratteristiche più leggere e salutari. La produzione di snack sempre più saporiti e “salutari” è una degli obiettivi attuali nel settore alimentare. I produttori di snack sono richiamati sempre di più a ridurre il contenuto di sale, grassi e zuccheri nel rispetto delle richieste del nuovo mercato e le normative Europee in materia. La soluzione a tutte queste esigenze è quella di controllare con la massima precisione le quantità di sale, grassi, zuccheri e gli aromi durante il processo di condimento, garantendo le caratteristiche del colore, sapore e gusto come da specifiche di prodotto. La soluzione presentata dalla Davari Engineering per i produttori degli snack a raggiungere questi importanti obiettivi, è denominato “roto-flavor”. roto-flavor è una macchina che raggruppa una serie di tecniche innovative appositamente studiate e messe a punto per condire e aromatizzare gli snack, con la massima precisione e in modo automatico tutte le quantità di sale, oli zuccheri e aromi durante il processo di lavorazione. Il sistema “roto-flavor” può essere configurato con una serie di accessori in base alle esigenze del prodotto da trattare. Lo specifico software di gestione del roto-flavor consente di creare delle ricette memorizzate per ciascuna referenza, dove possono essere inserite le percentuali esatte di ogni singolo ingrediente oltre a vari parametri di funzionamento della macchina. Nel sistema “roto-flavor” le quantità di condimento e gli aromi da aggiungere agli snack, sono controllati da un sistema di pesatura in continuo posto sul dispositivo di alimentazione. Il sistema rileva in tempo reale i dati relativi alla portata del prodotto da condire all’ingresso del cilindro del roto-flavor, quindi regola automaticamente la quantità esatta di sale e condimento in base alla ricetta inserita. Questa funzionalità ci consente di avere accesso ai dati produttivi in tempo reale, e di apportare le modifiche istantanee e automatiche al processo di condimento qualora sia necessario. roto-flavor è dotata di un sistema di autocalibrazione e autocorrezione che evita di produrre delle produzioni con percentuali di aroma non conformi ai protocolli di produzione. roto-flavor viene realizzata con il nostro protocollo “ultra clean system”, le macchine con questo marchio vengono progettate e realizzate con una particolare cura e attenzione per essere sottoposte ai lavaggi frequenti, consentendo la rapida rimozione dei vari componenti dalla macchina senza la necessità dell’utilizzo di chiavi di manovra, il tutto per consentire un facile ed accurato lavaggio e pulizia di ogni singola parte di ogni dispositivo. Le ns. linee, appositamente realizzate per il settore alimentare, rispettano ampiamente tutte le normative severe del settore, vengono prodotte e assemblate sotto stretto controllo dai ns. tecnici e ingegneri specializzati. Le ns. macchine sono compatibili con le normative europee in vigore, con la certificazione di conformità CE. Possiamo affiancare la Vostra azienda per concretizzare le Vostre idee, mettendo a disposizione tutta la nostra esperienza e know-how specifica, con la tranquillità di avere a Vostro fianco un unico interlocutore, e di poter contare su un servizio "chiavi in mano" nel pieno rispetto della economicità dell’investimento e delle normative vigenti con particolare attenzione sulla sicurezza, facilità di sanificazione e conduzione delle linee. Davari Engineering è in grado di affrontare le sfide che il mercato offre fornendo soluzioni tecnologicamente attuali e proiettate al futuro a prezzi competitivi. APPLICAZIONI Di seguito Vi elenchiamo a titolo esemplificativo alcune tipologie di prodotti lavorati con le nostre linee di aromatizzazione serie roto-flavor: - Snack soffiati. - Snack estrusi. - Snack fritti. - Snack da forno. Condimento e Salatura della frutta secca tostata: - Nocciole. - Arachidi. - Mandorle. - Anacardi. - Macadamia. - Semi di girasole. - Semi di zucca. - Semi di anguria. e quel progetto nuovo che avete in mente da tempo! MODELLI INSTALLAZIONI REFERENZE DOWNLOAD ROTO FLAVOR SISTEMI DI CONDIMENTO SERIE roto flavor roto-flavor è uno speciale miscelatore rotante, appositamente progettato per essere inserito in linea nei processi di salatura e condimento degli snack e frutta secca, normalmente viene equipaggiato con una serie di accessori innovativi studiati e messi a punto per poter aggiungere tutti gli ingredienti necessari come, il sale, oli, zuccheri, e gli aromi per il completamento del processo di condimento in continuo, con la massima precisione e in modo automatico. SCHEDA PRODOTTO REALIZZAZIONI Fuori dalla galleria REALIZZAZIONI Sistemi di condimento roto-flavor con diverse installazioni attualmente in uso presso gli stabilimenti dei nostri clienti, tra i maggiori produttori con i brand più prestigiosi, da sempre impegnati nella produzione industriale del snack salati, gli ha consentito di garantire un’altissima qualità del loro prodotto lavorato con tecnologie più avanzate, con una sensibile riduzione dei costi di gestione e produzione del prodotto. LINEE COMPLETE PER SALATURA E CONDIMENTO DEGLI SNACK REFERENCE Fuori dalla galleria Nel corso del tempo, Davari Engineering ha avuto il privilegio di collaborare con numerosi brand di gran rilievo REFERENCE REFERENZE REFERENCE

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impianti VAGLIATURA di sfusi granulati & polveri per prodotti PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE LINEE DI VAGLIATURA IN CONTINUO APPLICAZIONI PRODOTTI APPLICAZIONI Vagliatura o Setacciatura: Sempre più spesso il processo produttivo richiede una selezione ben precisa di granulometria finale del prodotto, affinché corrisponda alle specifiche di produzione. Davari Engineering a completamento delle sue linee di produzione, mette a disposizione dei vagli circolari e lineari appositamente realizzati per l’industria alimentare. Grazie alla semplice regolazione di contrappesi sull'asse del motore e alla vibrazione tridimensionale prodotta dagli stessi, i nostri vibrovagli permettono di setacciare, classificare, depolverizzare e filtrare una vastissima gamma di prodotti, ottenendo dei buoni risultati anche con prodotti fini. PRODOTTI Siamo in grado di vagliare tutti i materiali alimentari freschi, essiccati, surgelati sia sfusi che tagliati oppure in polvere o granulati, tra cui a titolo di esempio si possono elencare: - Formaggi Grattugiati. - Formaggi cubettati o julienne. - Funghi freschi, surgelati o essiccati. - Granulati di pane. - Cereali da colazione. - Frutta tagliata a rondelle oppure a cubetti, fresca o essiccata. - Succhi di frutta. - Farina, Cacao, Zucchero, ecc. - Spezie intere o macinate. - Caffè in granuli o in polvere. - Frutta secca o essiccata. E tantissimi altri prodotti. INFO Nel corso del tempo, Davari Engineering ha avuto il privilegio di collaborare con numerosi brand di gran rilievo REFERENCE REFERENZE REFERENCE plant process &

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DEFINIZIONE GRADO DEFINIZIONE GRADO DI TOSTATURA Innanzitutto bisogna definire il grado di tostatura che si vuole ottenere, chiara, media e scura, ma all’interno di ognuno di essi si possono trovare ulteriori sfumature e variazioni. Le Linee più flessibili consentono agli esperti di modulare la tostatura con estrema precisione, creando profili aromatici unici e personalizzati. In linea generale, si può confermare che: - Con una tostatura più superficiale si ottiene un colore più chiaro con un gusto più delicato.- - Con una tostatura media, si ottiene un colore vivo e un gusto rotondo con aromi più proporzionati. - Con una tostatura più profonda si ottiene un prodotto più scuro, lucido e con la presenza di olio sulla superficie esterna, il gusto diventa rotondo con aromi più decisi. È fuor di dubbio che il metodo “per convezione” determina una più omogenea distribuzione del calore al prodotto, garantendo una maggior uniformità di tostatura tra l’interno e l’esterno dello stesso. In questo modo si ottiene quindi un miglior sviluppo e una maggiore valorizzazione delle proprietà organolettiche del prodotto. In alcuni casi la combinazione tra varie tecnologie consente di ottenere dei profili organolettici unici e personalizzati. BACK