la nostra tecnologia per
TRASFERIRE
la vostra qualità
SISTEMI DI TRASFERIMENTO
le nostre
tecnologie di trasferimento e accumulo prodotto
INTRODUZIONE
Ogni singola linea di produzione, generalmente per essere funzionale, richiede l’installazione di una serie di apparecchiature appropriate per il trasferimento dei prodotti semilavorati, da una postazione verso la postazione successiva. La scelta del metodo di trasferimento da adottare è importante e richiede una grande esperienza e conoscenza delle tecnologie disponibili, e loro eventuale effetto sul prodotto da trattare. Diversi metodi di trasferimento possono avere effetti differenti sul prodotto finale e sulle proprietà dei materiali manipolati, inoltre è da tenere presente sempre in prima linea l'aspetto igenico sanitario e le pulizie necessarie a fine giornata per ogni singolo componente della linea.
turbo vacuum
trasporto pneumatico in aspirazione in fase fluida
Sistema di trasporto in depressione turbo vacuum. Una vera innovazione riportata nel sistema di trasporto e movimentazione dei prodotti alimentari è presentata dalla Davari Engineering, il nuovo sistema denominato turbo vacuum. Il principio di funzionamento del turbo vacuum è differente dai vecchi sistemi finora proposti sul mercato, in quanto il prodotto è trasportato in fase fluida da un flusso d’aria modulante lungo apposite tubazioni flessibili anche trasparenti, dove è necessario. Questa innovativa tecnologia evita la compattazione del prodotto e la formazione di polveri o grumoli. Altra importante caratteristica del sistema è quello di poter raffreddare il prodotto in fase di trasferimento. I vantaggi nell’utilizzo del trasportatore turbo vacuum si evidenziano particolarmente nel trasporto di prodotti difficili con alto tenore d’umidità e grassi, che devono mantenere il loro aspetto scorrevole anche dopo il trasferimento. Con il sistema turbo vacuum è possibile trasferire il prodotto all’interno delle apposite tubazioni in qualsiasi punto dello stabilmento, con dei percorsi in orizzontale e in verticale, e distanze importanti anche fino a 100 ml, permettendo di passare anche attraverso delle travi fino ad altri reparti di produzione. Applicazioni: turbo vacuum viene generalmente utilizzato per la movimentazione dei materiali sfusi, polveri e granulati e/o cubettati in aspirazione. Tra gli esempi di prodotti trasportati, come il formaggio grattugiato fresco, cacao in polvere, pane grattugiato, zucchero, funghi, prodotti granulati e/o cubettati, anche surgelati oppure essiccati, la vastità dei prodotti e le molteplici applicazioni attualmente in uso confermano la flessibilità del sistema.
turbo push
trasporto pneumatico in pressione in fase densa
I nostri trasportatori turbopush serie “TP” lavorano in pressione, possono essere configurati per il trasferimento del materiale in due modalità: - Trasferimento del materiale in continuo - Trasferimento del materiale a batch. Il ciclo di funzionamento In sintesi: Il prodotto da trasferire è caricato tramite una valvola di intercettazione all’interno del serbatoio di lancio, una volta caricato il serbatoio si chiude la valvola di carico, in seguito il serbatoio di lancio viene messo in pressione con aria compressa o azoto, viene aperta la valvola di scarico sul fondo, e il prodotto viene espulso in pressione lungo la tubazione di trasferimento, una volta che il prodotto ha raggiunto la destinazione, sarà intercettato da un serbatoio di ricevimento posto sopra il punto di carico, e cosi termina il batch e inizia il batch successivo. In alcuni casi, lungo la linea di tubazione, il turbo push viene equipaggiato con una serie di “impulsatori booster”, detti anche “air fluidizers”, Il compito dei booster è quello di iniettare dei piccoli getti d'aria compressa dove necessario, per controllare la compattazione del prodotto e mantenere la velocità giusta nelle tubazioni. Questi booster vengono utilizzati solo nei casi particolari e quando le condizioni estreme lo richiedono. Il ciclo di trasporto con turbopush serie “TP” avviene con il tubo pieno e a bassa velocità per ottenere un notevole risparmio di aria compressa e di conseguenza il consumo energetico del sistema. Il controllo del sistema, la gestione delle pressioni e le varie valvole di intercettazione / booster sono affidate ad un software di controllo appositamente programmato, il tutto per garantire una velocità costante durante tutto il tragitto nelle tubazioni. Gli impianti con tecnologia turbo push sono particolarmente adatti per il trasferimento delle miscele e materiali fragili, grazie alla bassa velocità di trasporto nelle tubazioni e il minor volume d'aria in gioco, il sistema impedisce la decomposizione dei materiali.
flexy belt
trasferimento e accumulo con nastri modulari
Sistema di trasferimento e accumulo con nastri serie flexy belt: Davari Engineering con una pluriennale esperienza sviluppata nel settore, nell’ideazione, progettazione e la realizzazione di linee di accumulo, trasferimento e movimentazione del prodotto nel settore alimentare, si propone sul mercato con la propria proposta, I trasportatori serie flexy belt realizzati per superare un'ampia gamma di sfide legate alla sicurezza alimentare. I nastri trasportatori serie flexy belt sono stati sviluppati per supportare il processo di lavorazione e trasformazione degli alimenti. Macchine all'avanguardia per garantire una migliore igiene e sicurezza nel processo produttivo, riducendo sensibilmente i costi dovuti alla contaminazione del prodotto lavorato. Le nostre proposte per la tecnologia serie flexy belt sono le seguenti: Nastri di processo serie flexy belt - ucs (ultra clean system) - Nastro trasportatore di processo smontabile e lavabile con tappeto rimovibile. Nastri trasportatori serie flexy belt - ms (modular system): - Nastri trasportatori modulari lineari. - Nastri trasportatori modulari curvi. Impianti di accumulo a spirale con tecnologia flexy belt - st (spiral tape): - Celle di essiccazione in continuo. - Celle di raffreddamento in continuo. - Celle di lievitazione in continuo. - Celle di surgelazione in continuo.
vibro feed
alimentatori a canale vibrante
Gli alimentatori / trasportatori vibranti, nostra serie vibro feed sono apparecchi costituiti da un canale rigidamente collegato a uno o più vibratori. Il vibratore genera un moto alternativo oscillante, che attraverso la struttura metallica, imprime al prodotto la forza necessaria alla sua movimentazione. Il grande vantaggio nell'utilizzo del nostro sistema vibro feed è la sua estrema semplicità per quanto riguarda le operazioni di pulizia del canale di trasporto, vista la facilità di accesso e la sua forma costruttiva. Mediante l’uso di canali vibranti e un’accurata progettazione meccanica affiancata ad un controllo elettronico avanzato, siamo in grado di realizzare linee di trasporto vibranti dalla lunghezza desiderata anche su più vie, così da ottenere una perfetta interfaccia con varie apparecchiature lungo tutta la linea di produzione. vibro feed è in grado di trasferire tutti i materiali alimentari freschi, essiccati, surgelati sia sfusi che tagliati oppure in polvere o granulati, tra cui a titolo di esempio si possono elencare: - Formaggi Grattugiati. - Formaggi cubettati o julienne. - Funghi freschi, surgelati o essiccati. - Granulati di pane. - Cereali da colazione. - Verdura tagliata tipo carote, zucchine, cipolle ecc.. fresche o surgelate. - Prodotti di quarta gamma. - Prodotti di quinta gamma. - Frutta tagliata a rondelle oppure a cubetti, fresca o essiccata. - Farina, Cacao, Zucchero, ecc. - Spezie intere o macinate. - Caffè in granuli o in polvere. - Carne tritata oppure a pezzi. - Frutta secca o essiccata. E tantissimi altri prodotti.
screw feed
trasportatori a coclea per alimenti
Le coclee serie screw feed risulta la scelta ideale nella movimentazione dei materiali sfusi, surgelati, polveri e granulari, scarti di lavorazione ecc. I trasportatori a coclea, serie screw feed proposta da Davari Engineering sono apparecchi progettati e costruiti con particolare cura e attenzione per essere utilizzati nel se ttore alimentare. Il design particolare delle coclee nostra serie screw feed e i materiali utilizzati per la costruzione, ed una grande cura nelle finiture delle parti interne a contatto con il prodotto, completato con l’installazione di diversi sportelli di lavaggio / ispezione lungo tutto il canale di trasporto, rendono le coclee screw feed macchine facilmente ispezionabili e lavabili. Le coclee serie screw feed risultano la scelta ideale nella movimentazione dei materiali sfusi, surgelati, polveri e granulari, scarti di lavorazione ecc.
Con orgoglio e a titolo esemplificativo Vi presentiamo alcuni dei nostri progetti realizzati, e attualmente in uso presso gli stabilimenti dei nostri clienti, tra i maggiori produttori con i marchi più prestigiosi, da sempre impegnati nella produzione industriale nel settore alimentare.
Nel corso del tempo, Davari Engineering ha avuto il privilegio di collaborare con numerosi brand di gran rilievo
REFERENCE
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