VANTAGGI
I molteplici vantaggi nell’utilizzo del trasportatore turbo vacuum si evidenziano particolarmente nel trasporto di prodotti difficili con alto tenore d’umidità e grassi, che devono mantenere il loro aspetto scorrevole dopo il trasferimento. Tra i vantaggi più evidenti sull’utilizzo del sistema turbo vacuum si possono elencare in: - Non contamina il prodotto. - Non compatta il prodotto. - Velocità nel cambio di produzione. - Rapida installazione. - Estrema facilità nella pulizia. - Ingombri ridottissimi. - Maggiore sicurezza per l’operatore. - Bassissimo costo di gestione. - Basso consumo energetico. E moltissimi altri vantaggi, che soltanto chi utilizza il sistema quotidianamente lo percepisce. turbo vacuum lavora in depressione ed elimina completamente eventuali polveri generate durante la lavorazione del prodotto, eventuali polveri vengono catturate dall’apposito filtro autopulente posto direttamente sopra il gruppo ciclonico, e vengono scaricate insieme al prodotto. Le notevoli capacità di trasferimento del prodotto con turbo vacuum e vari modelli a disposizione fanno si che il sistema possa soddisfare qualsiasi esigenza produttiva a livello di portata oraria.
CONFIGURAZIONI
La ricerca costante della Davari Engineering per rendere i propri macchinari ad una maggiore flessibilità nell'utilizzo con le diverse applicazioni, ne aumenta senza dubbio la loro efficienza, questo infatti consente ai nostri utenti, di aumentare sensibilmente la flessibilità delle proprie linee di produzione, evitando varie complicazioni dovute all’interfaccia tra diversi macchinari e con minor numero di dispositivi necessari per completare la linea di lavorazione. Tutte le linee dei prodotti turbo vacuum serie TV-M vengono realizzate in modo modulare e interscambiabile, questo significa che ogni singolo segmento del gruppo ciclonico può essere sostituito con differenti moduli che consentono di variare sia le dimensioni che capacità di portata di ciascun segmento dell’intero gruppo ciclonico. L'utilizzo e lo scambio di vari dispositivi originali della macchina, non richiede nessun intervento tecnico, in quanto tutti i sistemi sono al 100% scambiabili tra loro e possono essere sostituiti direttamente dal personale addetto alla produzione. Il trasportatore turbo vacuum è stato progettato per essere configurato con i diversi metodi di alimentazione del prodotto. Di seguito sono illustrati svariati accessori messi a disposizione perfettamente intercambiabili tra loro per rendere sempre più flessibile l'utilizzo del sistema.
Il gruppo ciclonico della linea turbo vacuum serie TV-S ha il compito di ricevere il materiale trasferito dalla tubazione e scaricarlo nel punto definito. Il gruppo ciclonico del turbo vacuum nella versione “TV-S” viene realizzato con il gruppo di scarico direttamente fissato al corpo del gruppo ciclonico, questa soluzione riduce l’altezza totale del gruppo e semplifica la sua composizione. Questa configurazione è utile nei casi dove non si prevede la necessità di una futura espansione o modifica sulle portate oppure la tipologia o caratteristiche del prodotto trasportato. Il gruppo ciclonico turbo vacuum nella versione standard “TV-S” è essenzialmente composto da due sezioni: 1) La sezione superiore “gruppo filtrante”. 2) Il corpo principale del gruppo ciclonico completo di gruppo di scarico. Gruppo filtrante: Nella parte superiore del gruppo ciclonico turbo vacuum serie TV-M viene installato il gruppo filtrante ad alta efficienza, il gruppo filtrante è equipaggiato con un sistema di pulizia filtro programmabile. Tutto il gruppo è posto direttamente sopra il corpo del gruppo ciclonico, viene fissato tramite un anello di chiusura a sgancio rapido munito di una speciale guarnizione stampata in materiale certificato FDA. Il sistema garantisce la massima facilità di montaggio / smontaggio. Gruppo ciclonico con valvola di scarico: turbo vacuum serie TV-S viene equipaggiato con un corpo ciclonico di dimensioni generose, realizzato in un’unica struttura, il tutto in Acciaio Inox con finitura lucidato a specchio meccanicamente a mano, una lavorazione in conformità al settore farmaceutico / alimentare. Il gruppo ciclonico è munito di una bocca d’ingresso tangenziale del prodotto, completo della sua flangia a sgancio rapido. Nella parte inferiore del gruppo ciclonico è installato il gruppo valvola di scarico, appositamente studiato e messo a punto con delle dimensioni maggiorate ed un azionamento con il comando pneumatico per garantire una facile e veloce evacuazione del prodotto. Il gruppo di scarico del turbo vacuum può essere configurato anche per un funzionamento in continuo.
Il gruppo ciclonico della linea turbo vacuum serie TV-M ha il compito di ricevere il materiale trasferito dalla tubazione e scaricarlo nel punto definito. Il gruppo ciclonico del turbo vacuum nella versione modulare “TV-M” è stato progettato per garantire la massima flessibilità nelle operazioni di pulizia e lavaggio delle varie sezioni della macchina, infatti varie sezioni (Gruppo filtro; Gruppo corpo ciclone e Gruppo di scarico ) sono unite tra loro con ausilio di appositi anelli di giunzione ad apertura rapida. Questa soluzione consente la possibilità di interscambiare vari moduli con dimensioni e capacità diverse tra loro, utilizzando appositi kit messi a disposizione. Questo garantisce la massima flessibilità e versatilità nell’utilizzo del sistema, infatti è possibile modificare le capacità di portata e volumi della macchina in base alle proprie esigenze in qualunque momento, intervenendo sulla sezione interessata del gruppo ciclonico. Il gruppo ciclonico turbo vacuum nella versione modulare “TV-M” è essenzialmente composto da tre sezioni: 1) La sezione superiore è composta dal gruppo filtrante. 2) La sezione centrale è composta dal corpo principale del gruppo ciclonico. 3) La sezione inferiore è composta dal gruppo di scarico. Gruppo filtrante: Nella parte superiore del gruppo ciclonico turbo vacuum serie TV-M viene installato il gruppo filtrante ad alta efficienza, il gruppo filtrante è equipaggiato con un sistema di pulizia filtro programmabile. Tutto il gruppo è posto direttamente sopra il corpo del gruppo ciclonico, viene fissato tramite un anello di chiusura a sgancio rapido munito di una speciale guarnizione stampata in materiale certificato FDA. Il sistema garantisce la massima facilità di montaggio / smontaggio. Gruppo ciclonico: turbo vacuum serie TV-M viene equipaggiato con un corpo ciclonico con dimensioni generose, realizzato in unico struttura, il tutto in Acciaio Inox con finitura lucidato a specchio meccanicamente a mano, una lavorazione in conformità al settore farmaceutico / alimentare. Il gruppo ciclonico è munito di una bocca d’ingresso tangenziale del prodotto completo di una flangia a sgancio rapido. Il corpo del gruppo ciclonico è studiato in modo da consentire l’aggiunta di diversi moduli di espansione se eventualmente necessario, questo consente di modificare volume e caratteristiche della macchina in base alle esigenze del momento. Questa soluzione è particolarmente utile a chi deve utilizzare la stessa macchina per trasferire diversi prodotti con le caratteristiche differenti tra loro. Gruppo scarico: Nella parte inferiore del gruppo turbo vacuum serie TV-M viene installato il gruppo valvola di scarico, questo gruppo viene installato tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido che ne consente la rapida apertura per le operazioni di lavaggio e pulizia. Il gruppo valvola di scarico è appositamente studiato e messo a punto con delle dimensioni maggiorate per permettere un passaggio totale del prodotto, il sistema viene azionamento con un comando pneumatico per garantire una facile e veloce evacuazione del prodotto. Il gruppo di scarico del turbo vacuum serie TV-M può essere configurato anche per un funzionamento in continuo.
MODULI DI ALIMENTAZIONE
Lancia fluidificante serie “LF” appositamente studiata per facilitare lo svuotamento manuale e diretto dei contenitori / sacchi e/o big bag. Per un corretto funzionamento del sistema turbo vacuum occorre una certa quantità di aria che deve essere miscelata con il prodotto per evitare intasamenti e/o la compattazione del materiale trasportato nella tubazione. Per questo motivo è possibile regolare sia la depressione che la portata dell’aria sulla punta della lancia tramite un apposito dispositivo di regolazione predisposto sulla maniglia di presa. La lancia serie “LF” deve essere immersa dall’operatore all’interno del prodotto in maniera controllata per consentirne l’aspirazione.
ALIMENTAZIONE MANUALE CON LANCIA FLUIDIFICANTE: Serie “LF”
MODULI DI SCARICO
MODULO DI SCARICO CON FUNZIONAMENTO SINCRONIZZATO MONO FLAP:
Serie “MS-1F”
Nella parte inferiore del gruppo turbo vacuum serie modulare TV-M viene installato un sistema di scarico denominato “MS-1F”, il sistema è costituito da una valvola di scarico che viene accoppiata con un apposito modulo a sgancio rapido. Sulla parte inferiore della valvola di scarico è istallato il relativo modulo di protezione. L’azionamento della valvola è gestita tramite il comando pneumatico e relativo attuatore pneumatico. Il gruppo di scarico serie “MS-1F” è appositamente sviluppato in modo di garantire una sezione costante di passaggio del prodotto lungo tutta la sezione di scarico, questo aumenta le prestazioni del sistema, impedendo l’eventuale deposito di materiali difficili con basso indice di scorrimento lungo il tratto di scarico. Il fissaggio di ogni sezione avviene tramite gli appositi anelli di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere ogni singola parte senza l’utilizzo delle chiavi di manovra, l’operatore può intervenire semplicemente sganciando l’apposito anello di chiusura, per procedere con la rimozione del pezzo e completare con estrema semplicità ed efficacia tutte le operazioni di lavaggio e pulizia. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il gruppo di scarico serie “MS-1F” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato con un apposito modulo di interfaccia su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum serie modulare, in base alle singole esigenze produttive.
MODULI DI FILTRAZIONE
Sulla parte superiore del gruppo ciclonico turbo vacuum viene installato il sistema filtrante, il sistema ha il compito di filtrare l’aria di processo prima di essere immesso nel gruppo pompa aspirante. Il modulo filtrante serie “MF-SM” è costituito da una calotta stampata in acciaio inox che funge anche da chiusura del gruppo ciclonico, all’interno della calotta filtrante viene inserito uno speciale filtro a lunga durata, conforme alle normative europee in materia di contatto diretto con gli alimenti. La pulizia del filtro è affidata a un sistema automatico che garantisce la perfetta efficienza e una lunga durata nel tempo del filtro. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio del gruppo filtro avviene tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere facilmente l’unità filtrante del gruppo filtro, l’operatore può intervenire semplicemente rimuovendo l’unica fascetta di fissaggio, per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia del gruppo.
MODULO FILTRO AUTOPULENTE “MECCANICAL SHAKING BAG FILTER”:
Serie “MF-SM”
MODULI AGGIUNTIVI
MODULO CONTENITORE:
Serie “MC-2V”
Il gruppo modulo di espansione è stato realizzato per consentire un aumento dei “volumi” di contenimento nelle varie sezioni del gruppo ciclonico turbo vacuum dove è necessario. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il fissaggio del modulo di espansione “MC-2V” avviene tramite l’apposito anello di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere facilmente il modulo di espansione per procedere con le operazioni di sostituzione / lavaggio e pulizia del gruppo.
MODULI CONTROLLO FLUSSO PRODOTTO
Il gruppo valvola di svuotamento condotto del trasporto materiale, “VSI-XP”, è utile soltanto sulle linee di trasporto turbo vacuum dove la postazione di alimentazione della linea non è equipaggiata con i nostri dosatori sincronizzati. A titolo esemplificativo si può citare il caso dove il turbo vacuum sia installato direttamente allo scarico di una macchina di produzione che lavora in continuo, e non può essere fermata continuamente, in casi simili risulta efficace l’utilizzo del gruppo “VSI-XP”. Il relativo azionamento del gruppo valvola svuotamento condotto è gestito tramite il comando pneumatico dell’attuatore, il tutto gestito tramite il pannello di comando direttamente dal quadro di controllo linea turbo vacuum. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto e la struttura di sostegno sono realizzate in acciaio inox, e con una finitura satinata, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del gruppo valvola svuotamento condotto “VSI-XP” avviene tramite appositi collari di chiusura tipo clamp a chiusura rapida. Il gruppo valvola di svuotamento condotto “VSI-XP” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum in base alle singole esigenze produttive. SCHEDA VALVOLE CONTROLLO FLUSSO PRODOTTO: Nome Scheda: VALVOLA DEVIATRICE 2 VIE GRIPPO VALVOLA DEVIATRICE PRODOTTO A 2 VIE: Serie “VD-2-XP” Il gruppo valvola di deviatrice del materiale, denominato “VDI-2-XP” è un gruppo di controllo flusso del materiale a due vie, questo gruppo installato sulle linee di trasporto turbo vacuum consente di prelevare o consegnare il prodotto da trasportare da due postazioni differenti in maniera controllata e automatica. Per esempio; è possibile combinare queste valvole in batteria per prelevare diversi ingredienti da diverse tramogge di alimentazione o tramogge di pesatura, e convogliarle in un unico punto come esempio un miscelatore, il tutto con lo stesso gruppo ciclonico turbo vacuum. I relativi azionamenti del gruppo valvola deviatrice serie “VDI-2-XP” sono gestiti tramite il comando pneumatico dei relativi attuatori, il tutto gestito tramite il pannello di comando, direttamente dal quadro di controllo linea turbo vacuum. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto e la struttura di sostegno sono realizzate in acciaio inox, e con una finitura satinata l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Il fissaggio del gruppo valvola svuotamento condotto “VSI-XP” avviene tramite appositi collari a chiusura rapida. Il gruppo valvola deviatrice “VD-2-XP” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum in base alle singole esigenze produttive.
GRUPPO VALVOLA SVUOTAMENTO CONDOTTO PER TRASPORTATORE turbo vacuum:
Serie “VST-XP”
KIT ACCESSORI
KIT ANELLO DI CHIUSURA COMPLETO DI GUARNIZIONE PER IL GRUPPO CICLONICO turbo vacuum
Nella parte inferiore del gruppo turbo vacuum serie modulare TV-M viene installato un sistema di scarico denominato “MS-1F”, il sistema è costituito da una valvola di scarico che viene accoppiata con un apposito modulo a sgancio rapido. Sulla parte inferiore della valvola di scarico è istallato il relativo modulo di protezione. L’azionamento della valvola è gestita tramite il comando pneumatico e relativo attuatore pneumatico. Il gruppo di scarico serie “MS-1F” è appositamente sviluppato in modo di garantire una sezione costante di passaggio del prodotto lungo tutta la sezione di scarico, questo aumenta le prestazioni del sistema, impedendo l’eventuale deposito di materiali difficili con basso indice di scorrimento lungo il tratto di scarico. Il fissaggio di ogni sezione avviene tramite gli appositi anelli di chiusura a sgancio rapido, è possibile rimuovere ogni singola parte senza l’utilizzo delle chiavi di manovra, l’operatore può intervenire semplicemente sganciando l’apposito anello di chiusura, per procedere con la rimozione del pezzo e completare con estrema semplicità ed efficacia tutte le operazioni di lavaggio e pulizia. Tutte le parti metalliche a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox. Grazie alla loro forma costruttiva tondeggiante e un’attenta finitura lucidata a specchio, l’intero gruppo risulta essere igenico e facilmente sanificabile. Tutte le guarnizioni del sistema sono stampate in un unico pezzo, senza giunzioni, certificate “FDA” e adatte per essere a contatto diretto con gli alimenti. Il gruppo di scarico serie “MS-1F” è disponibile in diverse dimensioni, e può essere installato con un apposito modulo di interfaccia su qualsiasi gruppo ciclonico turbo vacuum serie modulare, in base alle singole esigenze produttive.
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