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TOP La nostra tecnologia per la produzione di formaggio grattugiato DESCRIZIONE SCHEDA TECNICA CONFIGURAZIONI DOWNLOAD DESCRIZIONE DESCRIZIONE “Dalla forma alla confezionatrice con un’unica macchina senza scarti” turbomill è una nuova macchina multifunzione, un brevetto esclusivo della Davari Engineering per la produzione di formaggi grattugiati, di formaggi duri tipo Grana Padano, Parmigiano Reggiano, Pecorino, oppure Goia e/o altri tipi di formaggi per la produzione di formaggio grattugiato mix. Il 100% del prodotto caricato, viene lavorato con una granulometria omogenea e ben miscelato con un aspetto gradevole, soffice e scorrevole, e scaricato direttamente sulla linea di confezionamento. Il tutto avviene in un unico processo, completamente al chiuso, igienico, e senza nessun intervento da parte dell’operatore. L’operatore può stabilire la granulometria finale del prodotto finito in base alle sue esigenze. Nessuno scarto di lavorazione, niente polveri. Funzionamento: turbomill funziona nel seguente modo; Se è installato un dispositivo di carico automatico (optional), il prodotto pulito verrà caricato automaticamente sopra il nastro di accumulo, che permetterà di contenere un polmone di prodotto da lavorare. Le forme pulite attraverso il nastro di accumulo verranno trasportate fino al cuore del sistema turbomill. In seguito le forme vengono spinte attraverso un dispositivo automatico (dove previsto) in una precamera di carico. Questa precamera permette di caricare il prodotto partendo indifferentemente sia dalle forme intere e/o pezzi di mezze/quarti/ottavi ecc. che da altri formati di formaggi duri da grattugia, fino alla preparazione di miscele attraverso l’operatore. Una volta caricato il prodotto nella precamera, inizia il processo di lavorazione del formaggio. turbomill tramite uno speciale tamburo rotante rivestito con una serie di micro utensili affilati esegue una prima sgrossatura del prodotto, in seguito il prodotto sgrossato viene convogliato per caduta, all’interno del rotore di granulazione che è essenzialmente composto da una serie di lame e controlame costruite con un acciaio speciale, rettificate ed affilate. Il prodotto viene tagliato da queste lame, miscelato e raffreddato uniformemente, e la speciale griglia di macinazione con foratura a scelta, permette all’operatore di stabilire la granulometria del prodotto in uscita. Il prodotto granulato e vagliato viene scaricato dalla macchina nell’apposita tramoggia di scarico, che attraverso uno speciale dispositivo di dosaggio viene convogliato fino alla bocca di aspirazione del prodotto, pronto per essere confezionato. turbomill è in grado di produrre elevate quantità di formaggio grattugiato. Con l’ausilio di un dispositivo di trasporto in depressione turbo vacuum il prodotto può essere trasportato fino alla confezionatrice. turbomill è una macchina completamente automatica e versatile che permette di personalizzare il prodotto scegliendo la granulometria desiderata. In fase di progettazione e costruzione di turbomill abbiamo dedicato una particolare cura alla sicurezza, all’igienicità e all’alta produttività della macchina, infatti turbomill è interamente realizzata in Aisi 304, tutte le parti a contatto con il prodotto sono lucidate a specchio o satinate, con spigoli stondati per garantire l’assoluta condizione d’igiene e sicurezza alla macchina, e al prodotto trattato. SCHEDA TECNICA SCHEDA TECNICA Modello:.............................................................. turbomill – clx / b Materiale di costruzione: ........................Acciaio Inox - aisi 304 Capacità produttiva: ..................................fino al 1.200 Kg/h Dimensioni L x P x h:.................................. 1100 x 2340 x 1690 mm Potenza Installata: .......................................da 22,5Kw - 400v. 50 Hz Peso: ......................................................................da 950 Kg CONFIGURAZIONI CONFIGURAZIONI La nostra ricerca costante per rendere i propri macchinari ad una maggiore flessibilità nell'utilizzo con le diverse applicazioni, ne aumenta senza dubbio la loro efficienza, questo infatti consente ai nostri utenti, di aumentare sensibilmente la flessibilità delle proprie linee di produzione, evitando varie complicazioni dovute all’interfaccia tra diversi macchinari e con minor numero di dispositivi necessari per completare la linea di lavorazione. L'utilizzo e lo scambio di vari dispositivi originali della macchina, non richiede nessun intervento tecnico, in quanto tutti i sistemi sono al 100% scambiabili tra loro, nel momento di scambio di un dispositivo, il sistema lo riconosce automaticamente, ed il software è in grado di gestire in autonomia quanto necessario per il suo funzionamento in sicurezza, questo garantisce la piena intercambiabilità di vari accessori pensati per la macchina. La grattugia industriale turbomill è stato progettata per essere configurata con i diversi metodi di carico ed estrazione del prodotto finito. Abbiamo messo a disposizione una serie di accessori perfettamente intercambiabili tra loro per rendere sempre più flessibile l'utilizzo della macchina. CARICO SCARICO CARICO SISTEMA DI CARICO MANUALE AUTOMATICO ROBOTIZZATO SU MISURA SISTEMA DI CARICO MANUALE Nella versione base, turbomill con le sue dimensioni contenute offre un’ulteriore vantaggio, quello di poter gestire manualmente il carico della macchina con il prodotto desiderato, forme intere, pezzi di formaggio, scaglie, polveri, ecc. anche per la produzione di formaggi mix, il tutto senza rinunciare a tutti i vantaggi del sistema evoluto turbomill. La versione base di turbomill ha le dimensioni d’ingombro più contenute, è particolarmente adatto a tutte le aziende che producono il formaggio grattugiato ma che per i vari motivi preferiscono gestire il ciclo di carico della macchina in modo manuale con l’operatore. turbomill può essere alimentata tramite un braccio robotizzato, il robot abbinato alla linea è in grado di prelevare le forme da un bancale e depositarle in modo automatico e sincronizzato, sopra il nastro di accumulo di turbomill. Questa opzione rende completamente automatica l’intera linea di produzione, il tutto monitorato costantemente in conformità alle normative industria 4.0. SISTEMA DI CARICO ROBOTIZZATO Non sempre i sistemi di carico / scarico comunemente utilizzati riescono soddisfare le esigenze specifiche delle varie linea di produzione. L'ufficio tecnico della Davari Engineering, da sempre a fianco dell'industria alimentare è in grado di affiancare il cliente per trovare soluzioni più personalizzate per completare le linee di produzione. SISTEMA DI CARICO SU MISURA Se installato un dispositivo di carico automatico, il prodotto pulito e scrostato viene caricato sopra il nastro di accumulo, che permetterà di contenere un polmone di prodotto da lavorare, così l’operatore non sarà costantemente impegnato sulla macchina, ma potrà eseguire anche altre attività. Le forme pulite attraverso il nastro di accumulo verranno trasportate fino al cuore del sistema turbomill. Le forme vengono spinte attraverso un dispositivo automatico in una precamera di carico con ampia capacità di contenimento. Questa precamera permette di caricare il prodotto partendo indifferentemente sia dalle forme intere e/o pezzi di mezze/quarti/ottavi ecc. che da altri formati di formaggi duri da grattugia, fino alla preparazione di miscele attraverso l’operatore. Una volta caricato il prodotto, inizia il processo di granulazione del formaggio. SISTEMA CON CARICATORE AUTOMATICO E NASTRO DI ACCUMULO SCARICO SISTEMA DI SCARICO COMPLEX NASTRO SU MISURA Questo dispositivo è utile quando si ha la necessità di trasferire il prodotto lavorato, dalla grattugia turbomill in un qualsiasi punto dello stabilimento, con ausilio del nostro trasporto in depressione Turbo Vacuum. La tramoggia di aspirazione & dosatore “COMPLEX” è uno dei molteplici accessori della grattugia turbomill che la rendono sempre più flessibile ed efficiente nelle sue varie applicazioni, intercambiabile con tutti gli altri nostri dispositivi di scarico. Questo dispositivo ha il compito di trattenere il prodotto scaricato dalla grattugia turbomill e convogliarlo in maniera dosata, e nei tempi prestabiliti, fino all’attacco di aspirazione del gruppo di trasporto in depressione Turbo Vacuum. Il dosaggio del prodotto è affidato ad una spirale volumetrica che tramite il suo comando separato provvede a far avanzare il prodotto in modo sincronizzato con il Turbo Vacuum. Allo scarico della tramoggia “COMPLEX”, è prevista una flangia con attacco rapido tipo “CLAMP” per il fissaggio rapido del tubo flessibile di aspirazione del gruppo Turbo Vacuum. CASSETTO / TRAMOGGIA DI ASPIRAZIONE TIPO “COMPLEX” TRAMOGGIA DI SCARICO ESTRAIBILE Questo dispositivo, con estrazione rapida per una facile pulizia, va inserito nella propria sede sotto la grattugia turbomill, questa tramoggia leggera e maneggevole, con un’estrazione rapida per una facile pulizia, è utile quando si ha la necessità di scaricare direttamente il prodotto finito sopra un nastro trasportatore, una coclea oppure all’interno di un apposito contenitore posto sotto la macchina. SISTEMA DI SCARICO SU MISURA Non sempre i sistemi di carico / scarico comunemente utilizzati riescono a soddisfare le esigenze specifiche delle varie linee di produzione. L'ufficio tecnico della Davari Engineering, da sempre a fianco dell'industria alimentare, in collaborazione con il cliente è in grado di trovare soluzioni personalizzate per completare le linee di produzione. turbomill BACK

SCHEDA TECNICA carrello elevatore serie TV-lift Modello:............................................................................ TV-lift Materiale di costruzione : ....................................Acciaio Inox - Aisi 304 Portata sul braccio: ..................................................Fino al 150 Kg Altezza Sollevamento Max: ............5.000 mm (variabile su richiesta) Dimensioni L x P x h:...............................1220 x 1850 x max. 5.400 mm Peso struttura: ....................................................................................................60 Kg BACK turbo vacuum

LA NOSTRA SEDE Curiamo l'immagine della nostra sede come i nostri prodotti. INDIRIZZO via Giovanni XXIII, n°7 26021 Annicco, Cremona (Italy) CONTATTI tel (+39) 0374 795024 fax (+39) 0374 795164 ORARI Mon - Fri 8:00 am – 18:00 pm RICHIESTA INFORMAZIONI NOME COGNOME NAZIONE AZIENDA TELEFONO EMAIL MESSAGGIO Accetto termini e condizioni INVIA GRAZIE!

EASY MILL 5 INOX GRATTUGIARE triturare granulare il PANE EASY MILL 5 INOX DESCRIZIONE SCHEDA TECNICA CONFIGURAZIONI INSTALLAZIONI EASY MELL SECURITY QUALITY SUSTAINABILITY Easy Mill è una macchina che nasce per coprire un segmento specifico di mercato, dove si ha la necessità di sminuzzare il prodotto facendo un’azione di taglio e non di frantumazione (come avviene nei tradizionali mulini e grattugie), riuscendo ad ottenere un prodotto molto omogeneo e con un aspetto granulare uniforme e gradevole, inoltre diminuisce in modo molto significativo la presenza di polveri indesiderate. Easy Mill è una macchina che nasce per coprire un segmento specifico di mercato, dove si ha la necessità di sminuzzare il prodotto facendo un’azione di taglio e non di frantumazione (come avviene nei tradizionali mulini e grattugie), Easy Mill è una macchina che nasce per coprire un segmento specifico di mercato, TORNA IN ALTO DESCRIZIONE DESCRIZIONE Easy Mill è una macchina che nasce per coprire un segmento specifico di mercato, dove si ha la necessità di sminuzzare il prodotto facendo un’azione di taglio e non di frantumazione (come avviene nei tradizionali mulini e grattugie), riuscendo ad ottenere un prodotto molto omogeneo e con un aspetto granulare uniforme e gradevole, inoltre diminuisce in modo molto significativo la presenza di polveri indesiderate. SCHEDA TORNA IN ALTO SCHEDA TECNICA Materiale: Aisi 304 Capacità produttiva: 250/1200 Kg/h Dim 665 x 365 mm Camera macinazione: Volume cassetto: 88 lt. Potenza installata: da 4 a 18,5 Kw Peso: 700kg TORNA IN ALTO CONFIGURAZIONI CONFIGURAZIONI Easy Mill è una macchina che nasce per coprire un segmento specifico di mercato, dove si ha la necessità di sminuzzare il prodotto facendo un’azione di taglio e non di frantumazione (come avviene nei tradizionali mulini e grattugie), riuscendo ad ottenere un prodotto molto omogeneo e con un aspetto granulare uniforme e gradevole, inoltre diminuisce in modo molto significativo la presenza di polveri indesiderate. INSTALLAZIONE TORNA IN ALTO INSTALLAZIONI Easy Mill è una macchina che nasce per coprire un segmento specifico di mercato, dove si ha la necessità di sminuzzare il prodotto facendo un’azione di taglio e non di frantumazione (come avviene nei tradizionali mulini e grattugie), riuscendo ad ottenere un prodotto molto omogeneo e con un aspetto granulare uniforme e gradevole, inoltre diminuisce in modo molto significativo la presenza di polveri indesiderate. TORNA IN ALTO APPLICAZIONI APPLICAZIONI Granulazione dei Prodotti essiccati Granulazione dei Prodotti surgelati Granulazione dei Prodotti freschi Produzione del Formaggio Grattugiato Produzione del Pane Grattuggiato Produzione di Funghi Secchi / Surgelati VANTAGGI TORNA IN ALTO Easy Mill è una macchina che nasce per coprire un segmento specifico di mercato, dove si ha la necessità di sminuzzare il prodotto facendo un’azione di taglio e non di frantumazione (come avviene nei tradizionali mulini e grattugie), riuscendo ad ottenere un prodotto molto omogeneo e con un aspetto granulare uniforme e gradevole, inoltre diminuisce in modo molto significativo la presenza di polveri indesiderate. VANTAGGI DOWNLOAD SCHEDA PRODOTTO HOME REFERENCE Nel corso del tempo, Davari Engineering ha avuto il privilegio di collaborare con numerosi brand di grande rilievo REFERENCE

Il segno della QUALITA' “La realtà ci segue, noi siamo un passo avanti” INDIRIZZO Davari Engineering S.r.l. Via Giovanni XXIII, n° 7 26021 - Annicco - Cremona - ITALY CONTATTI ORARI tel : (+39) 0374 795024 email : info@davari.it Lun - Ven 9:00 – 12:30 14:00 – 18:00 RICHIESTA INFORMAZIONI

TRASPORTO PNEUMATICO IN FASE FLUIDA: Il sistema di trasporto pneumatico in aspirazione in fase fluida, turbo vacuum serie TV-S utilizza un sistema ad alta efficienza, messo a punto per generare il vuoto necessario per trasportare il materiale in modo controllato. Questo vuoto viene utilizzato per aspirare il materiale dal punto di prelievo, verso un ciclone installato nel punto di destinazione finale del prodotto, dove l’aria aspirata viene separata dal materiale e filtrata prima di raggiunge il gruppo pompa aspirante, quindi viene rilasciata nell'ambiente. Nella fase diluita il materiale viene movimentato ad alta velocità con un rapporto aria / prodotto elevato. In alcuni sistemi, il vuoto viene creato mediante l'uso dell'aria pressurizzata e sistemi a valvola venturi. Il materiale viene aspirato dal vuoto generato dalle valvole venturi e portato a destinazione. E' un sistema che si può definire aspirante e che è limitato nel suo utilizzo a piccoli carichi di materiali, è prevalentemente da noi proposta negli ambienti "ATEX". Vedi nostre linee (turbo vacuum serie ”TV-V” ) turbo vacuum è in grado di trasferire tutti i materiali alimentari freschi, essiccati, surgelati sia sfusi che tagliati, oppure in polvere o granulati. BACK

impianti STOCCAGGIO di materiali in polveri & granulati PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE LINEE DI STOCCAGGIO INGREDIENTI APPLICAZIONI PRODOTTI APPLICAZIONI Impianti di stoccaggio e silos per granulati e farine con estrazione fluidificato. Silos per granulati e farine con la loro forma ergonomica e modulare possono avere l’estrazione con fondo cocleare fluidificato, si basa su un nostro sistema di costruzione ad elementi componibili di facile montaggio e trasporto, e si adatta a qualsiasi condizione ambientale interna anche con altezze ridotte. Generalmente sono realizzati su misura in base allo spazio disponibile. Impianti di stoccaggio per latte e siero: I serbatoi per lo stoccaggio del latte e siero di latte, sono costruiti in diverse tipologie e disponibili in diverse capacità e con diverse dotazioni, tra cui sistemi isotermici standard, isotermici con raffreddamento tramite circolazione d’acqua fredda, isotermici con raffreddamento a mezzo freon ecologico e completati con motoagitatore e sistema di lavaggio in automatico. Il processo di stoccaggio in continuo è completamente automatizzato, gestito da specifici software e sistemi informatici, mediante il sistema automatico è possibile la gestione dell’intero processo produttivo. Impianti di stoccaggio e serbatoi per succhi, creme o polpa di frutta: Impianti con una base di partenza in polpa o crema di frutta tipo pera, mela, pesca, arancia, albicocca, fragola ecc. Sia di frutta fresca che prodotto conservato. Il processo in continuo è completamente in automatico, gestito da specifici software e sistemi informatici, mediante il sistema automatico è possibile la gestione dell’intero processo produttivo. PRODOTTI - Latte - Siero di latte. Estratti o concentrati di frutta tipo: - Mele - Pere - Albicocche. - Ananas - Prugne - Arance ecc. INFO Nel corso del tempo, Davari Engineering ha avuto il privilegio di collaborare con numerosi brand di gran rilievo REFERENCE REFERENZE REFERENCE plant process &

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REFERENCE Nel corso del tempo, Davari Engineering ha avuto il privilegio di collaborare con numerosi brand di gran rilievo. Dal 1988 Evoluzione tecnica continua REFERENCE

GRANULARE TOP SPECIALIZZAZIONI Davari Engineering è entusiasta di annunciare la nostra espansa gamma di prodotti e servizi, progettati su misura per fornire soluzioni innovative alle aziende operanti nel settore alimentare per la realizzazione di processi e impianti. Siamo qui per soddisfare le vostre esigenze. LINEE DI GRANULAZIONE Linee per granulazione prodotti alimentari: # Prodotti essiccati. # Prodotti surgelati. #Prodotti freschi. Linee per la produzione di formaggi grattugiati tipo: # Grana Padano. # Parmigiano Reggiano. # Pecorino. # Mix. Linee per la produzione di pane grattugiato: # Triturazione di pane fresco / raffermo. # Granulazione di pane essiccato. INFO LINEE PER LA PRODUZIONE DI FORMAGGI GRATTUGGIATI Linee per la produzione di formaggi grattugiati tipo: # Grana Padano. # Parmigiano Reggiano. # Pecorino. # Mix. INFO LINEE PER ESSICAZIONE PRODOTTI ALIMENTARI Linee per essiccazione / idratazione di prodotti alimentari: # Formaggio grattugiato essiccato #Formaggio grattugiato semi essiccato. # Deodorizzazione di formaggi grattugiati. # Pane grattugiato ed essiccato. # Pane cubettato ed essiccato. # Frutta essiccata. # Verdura essiccata. # Erbe aromatiche essiccate. INFO LINEE PER LA MOVIMENTAZIONE PRODOTTI ALIMENTARI Linee per il trasporto pneumatico & trasporto in depressione di prodotti alimentari: # Prodotti in polvere. # Prodotti grattugiati. # Prodotti granulati. # Prodotti cubettati. # Prodotti surgelati. # Prodotti freschi come verdura e frutta tagliata a pezzi INFO LINEE PER LA PRODUZIONE DI PANGRATTATI Linee per la produzione di pane grattugiato: # Triturazione di pane fresco / raffermo. # Granulazione di pane essiccato. INFO LINEE PER LA MISCELAZIONE E CONDIMENTO XXXXXXXXXXXXXXXXXXX INFO LINEE PER LA SINTERIZZAZIONE POLVERI ALIMENTARI Linee per la sinterizzazione di prodotti alimentari: # Polveri di Verdura surgelata. # Formaggi grattugiati. # Prodotti granulari essiccati e non. # Prodotti in polvere. INFO LINEE PER SNACK SALATI Linee per la produzione di snack salati: # A base di formaggio. # Barrette dietetiche. # Snack da forno. INFO TOP Nel corso del tempo, Davari Engineering ha avuto il privilegio di collaborare con numerosi brand di grande rilievo REFERENCE

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